潔凈棚(簡易無塵室)(CLEAN BOOTH)是為速方便建立的一座簡易潔凈室，潔凈棚具備多種潔凈等級及空間搭配可以根據使用需求設計制作，因此其簡便運用彈性大安裝容易且施工期短以及可移性為其主要特點，潔凈棚同時可針對在一般等級的潔凈室中局部地區需要高潔凈度的地方部增設以降低成本。潔凈棚是一種可提供局部高潔凈環境的空氣凈化設備。潔凈棚主要由箱體、風機、初效空氣過濾器、阻尼層、燈具等組成，外殼噴塑。該產品既可懸掛，又可地面支撐，結構緊湊，使用方便?？梢詥蝹€使用，也可多個連接組成帶狀潔凈區域。
潔凈棚采用工業鋁材（或不銹鋼方通、鐵方通噴塑）作為框架，風機濾網機組（FFU）送風，四周懸掛防靜電垂簾（或鋼化玻璃），其內部凈化級別可達到100-10000級。適用于操作區內局部凈化級別要求高的區域。
1.框架：以工業鋁材（或不銹鋼方通、鐵方通噴塑）作為框架穩固、美觀、不生銹、不產塵；
2.防靜電垂簾：四周圍用防靜電垂簾（或亞克力板），防靜電效果好、透明度高、網格清晰、柔韌度好、不變形、不易老化；
3.風機濾網機組FFU：，采用新加坡PCI離心風機，具有長壽命、低噪聲、免維護、震動小、可無級變速等特性，風機質量可靠，工作壽命長，加上的風道設計，大大提高了風機的效率、降低了噪聲！內部凈化級別可達100-100K級；特別適用于車間內局部凈化級別要求高的區域，如流水線作業區域。
4.內部采用凈化室專用凈化燈，不產塵
潔凈棚的潔凈度往往受到氣流的影響，換言之，即人、機器隔間、建筑結構等所產生的塵埃之移動、擴散受到氣流的支配。
潔凈室系利用HEPA、ULPA過濾空氣，其塵埃的收集率達99.97~99.99995%之多，因此經過此過濾器過濾的空氣可說十分干凈。然而潔凈室內除了人以外，尚有機器等之發塵源，這些發生的塵埃一旦擴散，即無法保持潔凈空間，因此必須利用氣流將發生的塵埃迅速排出室外。
風速的控制
潔凈棚內的氣流是左右潔凈室性能的重要因素，一般潔凈室的氣流速度是選0.25~0.5m/s之間，此氣流速度屬微風區域，易受人、機器等的動作而干擾趨于混亂、雖提高風速可抑制此一擾亂之影響而保持潔凈度、但因風速的提高，將影響運轉成本的增加，所以應在滿足要求的潔凈度水準之時，能以的風速供應，以達到適當的風速供應以達到經濟性效果。
另一方面欲達到潔凈室潔凈度之穩定效果，均一氣流之保持亦為一重要因素，均一氣流若無法保持，表示風速有異，特別是在壁面，氣流會延著壁面發生渦流作用，此時要實現高潔凈度事實上很困難。
垂直層流式方向要保持均一氣流必須：(a)吹出面的風速不可有速度上的差異；(b)地板回風板吸入面之風速不可有速度上的差異。速度過低或過高(0.2m/s，0.7m/s)均有渦流之現象發生，而0.5m/s之速度，氣流則較均一，一般潔凈室，其風速均取在0.25~0.5m/s之間。
影響因素
影響潔凈棚的氣流因素很多，如制程設備、人員、潔凈室組裝材、照明器具等，同時對于生產設備上方氣流的分流點，亦應列入考慮因素。
一般操作臺或生產設備等表面的氣流分流點，應設于潔凈室空間與隔墻板間距2/3之處，如此可使作業人員工作時，氣流可從制程區內部流向作業區，而將微塵帶走；若分流點配置在制程區前方，將成為不當的氣流分流，此時大部份的氣流將流至制程區之后，作業員操作所引起的塵埃將被帶到設備后面，工作臺因而將受到污染，良率也勢必降低。
潔凈室內的工作桌等障礙物，在相接處均會有渦流現象發生，相對地在其附近之潔凈度將會較差，在工作桌面鉆上回風孔，將使渦流現象減少；組裝材料之選擇是否恰當、設備布局是否完善，亦為氣流是否成為渦流現象之重要因素。
風機從FFU頂部將空氣吸入，經初效過濾器，高效過濾器過濾，過濾后的潔凈空氣在整個出風面以0.45m/s±20%的風速勻速送出到潔凈棚內。形成均流層，使潔凈空氣氣流呈垂直單向流，從而保證了工作區內所要求的潔凈度。
潔凈棚是能快速組建的簡易潔凈室,其具有安裝快速、施工周期短、價格低廉、移動方便等特點，把主要生產工序控制在較小的環境內也是潔凈室設計的。
潔凈棚采用工業鋁材（或不銹鋼方通、鐵方通噴塑）作為框架，風機濾網機組（FFU）送風，四周懸掛防靜電垂簾（或鋼化玻璃），其內部凈化級別可達到100-10000級。適用于操作區內局部凈化級別要求高的區域。
1.框架：以工業鋁材（或不銹鋼方通、鐵方通噴塑）作為框架穩固、美觀、不生銹、不產塵；
2.防靜電垂簾：四周圍用防靜電垂簾（或亞克力板），防靜電效果好、透明度高、網格清晰、柔韌度好、不變形、不易老化；
3.風機濾網機組FFU：，采用新加坡PCI離心風機，具有長壽命、低噪聲、免維護、震動小、可無級變速等特性，風機質量可靠，工作壽命長，加上的風道設計，大大提高了風機的效率、降低了噪聲！內部凈化級別可達100-100K級；特別適用于車間內局部凈化級別要求高的區域，如流水線作業區域。
4.內部采用凈化室專用凈化燈，不產塵
潔凈棚的潔凈度往往受到氣流的影響，換言之，即人、機器隔間、建筑結構等所產生的塵埃之移動、擴散受到氣流的支配。
潔凈室系利用HEPA、ULPA過濾空氣，其塵埃的收集率達99.97~99.99995%之多，因此經過此過濾器過濾的空氣可說十分干凈。然而潔凈室內除了人以外，尚有機器等之發塵源，這些發生的塵埃一旦擴散，即無法保持潔凈空間，因此必須利用氣流將發生的塵埃迅速排出室外。
風速的控制
潔凈棚內的氣流是左右潔凈室性能的重要因素，一般潔凈室的氣流速度是選0.25~0.5m/s之間，此氣流速度屬微風區域，易受人、機器等的動作而干擾趨于混亂、雖提高風速可抑制此一擾亂之影響而保持潔凈度、但因風速的提高，將影響運轉成本的增加，所以應在滿足要求的潔凈度水準之時，能以的風速供應，以達到適當的風速供應以達到經濟性效果。
另一方面欲達到潔凈室潔凈度之穩定效果，均一氣流之保持亦為一重要因素，均一氣流若無法保持，表示風速有異，特別是在壁面，氣流會延著壁面發生渦流作用，此時要實現高潔凈度事實上很困難。
垂直層流式方向要保持均一氣流必須：(a)吹出面的風速不可有速度上的差異；(b)地板回風板吸入面之風速不可有速度上的差異。速度過低或過高(0.2m/s，0.7m/s)均有渦流之現象發生，而0.5m/s之速度，氣流則較均一，一般潔凈室，其風速均取在0.25~0.5m/s之間。
影響因素
影響潔凈棚的氣流因素很多，如制程設備、人員、潔凈室組裝材、照明器具等，同時對于生產設備上方氣流的分流點，亦應列入考慮因素。
一般操作臺或生產設備等表面的氣流分流點，應設于潔凈室空間與隔墻板間距2/3之處，如此可使作業人員工作時，氣流可從制程區內部流向作業區，而將微塵帶走；若分流點配置在制程區前方，將成為不當的氣流分流，此時大部份的氣流將流至制程區之后，作業員操作所引起的塵埃將被帶到設備后面，工作臺因而將受到污染，良率也勢必降低。
潔凈室內的工作桌等障礙物，在相接處均會有渦流現象發生，相對地在其附近之潔凈度將會較差，在工作桌面鉆上回風孔，將使渦流現象減少；組裝材料之選擇是否恰當、設備布局是否完善，亦為氣流是否成為渦流現象之重要因素。
風機從FFU頂部將空氣吸入，經初效過濾器，高效過濾器過濾，過濾后的潔凈空氣在整個出風面以0.45m/s±20%的風速勻速送出到潔凈棚內。形成均流層，使潔凈空氣氣流呈垂直單向流，從而保證了工作區內所要求的潔凈度。
潔凈棚是能快速組建的簡易潔凈室,其具有安裝快速、施工周期短、價格低廉、移動方便等特點，把主要生產工序控制在較小的環境內也是潔凈室設計的。
