月達環保連續式是應用作為比較多的一種煉油設備類型。與間歇式或者是半連續的煉油設備相比，連續式煉油設備的單機處理量更大，而且在連續式煉油設備中，它的工作強度也低，而連續性則好。此外在連續式煉油設備中，它的設備以及各個部件設計相對也很的復雜，而且對設備的配套以及自動控制能力 要求較高，因此也使得連續式煉油設備具有較高的效率，并且穩定性也好。

設備特點：

1、機殼采用上下可吊卸方式，方便維修。

2、冷凝器冷卻***，出油率高，油品***，使用壽命長，易清理。

3、爐門中心出渣：密封、自動出渣，速度快節省時間。

4、安全性：全自動埋弧焊接技術，超聲波無損檢測，人工及自動安全裝置。

5、廢棄回收系統：回收后充分燃燒，節省燃料，防止污染。

6、臥式雙驅動：增大了爐體受熱面積，升溫快，溫度易掌控，有效延長設備使用壽命。

連續裂解過程：

1.進料，需要1-2小時，1.4米以下的輪胎可以直接整胎進料，塑料采用自動進料機或者傳送帶進料；

2.   加熱，需要6-8個小時左右，一般加熱到180度時就會有油氣產生，240-260度時，油氣大量產生。

3.   冷卻，油氣經過冷卻系統冷凝成燃料油；

4.   尾氣回收利用，在加熱裂解的過程中，除了油氣，也會有部分的可燃但是不可冷凝氣體產生，我們稱之為“尾氣”，這個氣體可以直接回收用于加熱裂解反應釜，以節省燃料；

以上連續的簡單介紹，想了解更多信息，請咨詢我們。