產品詳情
產品簡介
DG多級高溫鍋爐給水泵系臥式多級節段式結構，可輸送清水或物理化學性質類似清水的液體，適用于流量46m3/h，揚程150-600米的高、中、低壓鍋爐給水。輸送介質溫≤170℃，進口允許壓力≤0.6Mpa。DG高溫鍋爐給水泵采用公司優化水力模型生產。充分考慮高溫環境，合理采用部件鍛造工藝，合理設計降溫散熱結構，合理設計耐高溫型機械密封措施。該泵采用特種材料平衡系統平衡軸向力，轉子部件正常壽命≥6000小時，泵體采用合金鑄（鍛）造，使用年限≥10年，目前我公司生產該系列泵流量≤500m3/h,出口壓力≤15 Mpa。
泵為臥式單吸多級分段離心泵，零部件材質采用優質鑄鐵、鑄鋼或不銹鋼，是專為更新改造的新系列工業蒸汽鍋爐配套的高效節能產品。本產品適用于中、低壓鍋爐給水，也適應工廠或城市高壓給排水，在電廠鋼廠企業廣泛應用。
型號參數
| 型號/參數 | 流量 Q | 揚程 H | 轉速 n | 軸功率 Pa | 配帶電動機 | 效率 n | 汽蝕量 | 葉輪直徑 | 進出口徑 | 出口口徑 | 泵重 | ||
| m3/h | L/s | m | r/min | kw | 功率kw | 型號 | % | m | mm | mm | mm | kg | |
| DG46-50×3 | 30 46 55 | 8.33 12.78 15.28 | 166.5 150 138 | 2950 | 25.10 30.21 32.12 | 37 | Y2-200L2-2 | 53.6 62.2 64.5 | 2.4 3.0 3.8 | 210 | 80 | 80 | 372 |
| DG46-50×4 | 30 46 55 | 8.33 12.78 15.28 | 222 200 184 | 2950 | 33.47 40.28 42.82 | 45 | Y2-225M-2 | 53.6 62.2 64.5 | 2.4 3.0 3.8 | 210 | 80 | 80 | 403 |
| DG46-50×5 | 30 46 55 | 8.33 12.78 15.28 | 277.5 250 230 | 2950 | 41.84 50.35 53.53 | 55 | Y2-250M-2 | 53.6 62.2 64.5 | 2.4 3.0 3.8 | 210 | 80 | 80 | 434 |
| DG46-50×6 | 30 46 55 | 8.33 12.78 15.28 | 333 300 276 | 2950 | 50.21 60.42 64.23 | 75 | Y2-280S-2 | 53.6 62.2 64.5 | 2.4 3.0 3.8 | 210 | 80 | 80 | 465 |
| DG46-50*7 | 30 46 55 | 8.33 12.78 15.28 | 388.5 350 322 | 2950 | 58.58 70.49 74.94 | 75 | Y2-280S-2 | 53.6 62.2 64.5 | 2.4 3.0 3.8 | 210 | 80 | 80 | 496 |
| DG46-50*8 | 30 46 55 | 8.33 12.78 15.28 | 444 400 368 | 2950 | 66.94 80.56 85.64 | 90 | Y2-280M-2 | 53.6 62.2 64.5 | 2.4 3.0 3.8 | 210 | 80 | 80 | 527 |
| DG46-50×9 | 30 46 55 | 8.33 12.78 15.28 | 499.5 450 414 | 2950 | 75.31 90.63 96.35 | 110 | Y2-315S-2 | 53.6 62.2 64.5 | 2.4 3.0 3.8 | 210 | 80 | 80 | 558 |
| DG46-50×10 | 30 46 55 | 8.33 12.78 15.28 | 555 500 460 | 2950 | 83.68 100.70 107.05 | 110 | Y2-315S-2 | 53.6 62.2 64.5 | 2.4 3.0 3.8 | 210 | 80 | 80 | 589 |
| DG46-50*11 | 30 46 55 | 8.33 12.78 15.28 | 610.5 550 506 | 2950 | 92.05 110.77 117.76 | 132 | Y2-315M-2 | 53.6 62.2 64.5 | 2.4 3.0 3.8 | 210 | 80 | 80 | 606 |
| DG46-50×12 | 30 46 55 | 8.33 12.78 15.28 | 666 600 552 | 2950 | 100.42 120.84 128.46 | 132 | Y2-315M-2 | 53.6 62.2 64.5 | 2.4 3.0 3.8 | 210 | 80 | 80 | 637 |
型號含義
例：DG46-50×5
DG表示單吸多級鍋爐給水泵，46表示泵設計點流量?，50表示泵單級揚程，5表示泵級數。
揚程：H=740～2150m（高壓）?；H=409~1056m（次高壓）；?H=270~672m（中壓）。
結構及工作原理
1、DG鍋爐給水泵的主要零件有軸、軸套、進水段、葉輪、密封環、中段、出水段、平衡環、平衡盤、尾蓋，從電機端看，泵為順時針方向旋轉。泵的吸入口、吐出口均垂直向上，轉子軸向力由平衡盤來平衡。軸封根據溫度場地介質不同可選填料密封或機械密封。
2、中低壓給水泵（揚程50-684m）的主要零件材料一般采用優質鑄鐵，次高壓給水泵（揚程409-1450m）采用鑄鋼或不銹鋼。
3、泵殼體部分主要由軸承體、前段、中段、后段、導葉等用螺栓聯接成整體，前段吸入口中線呈水平線，后段吐出口與水平垂直。定子部分：主要由前段、中段、導葉、后段、軸承架和平衡室蓋等零件用穿杠和螺母聯成一體、前段、后段兩側膀用螺栓和螺母固定在泵座上。泵的前段、中段、后段之間密封面均采用二硫化鉬潤滑脂密封，轉子部分與固定部分之間靠密封環、導葉套、填料等密封，當密封環和導葉套的磨損程度已影響泵的工作和性能時應予以更換。
4、轉子部分轉子部分主要由軸及安裝在軸上的葉輪、軸套、平衡盤等零件組成。軸上零件用平鍵和軸套螺母緊固使之與軸成一體。整個轉子由兩端軸承支承在泵殼體上，轉子部分中葉輪數目是根據泵的級數而定。平衡機構：本泵采用能且自動平衡軸向力的平衡盤水力平衡裝置，該裝置由平衡板、平衡盤、平衡套和平衡擋套四個零件組成。
5、DG鍋爐多級泵工作原理：在運行中，蒸發器從周圍環境中吸取熱量以蒸發傳熱工質，工質蒸氣經壓縮機后溫度和壓力上升，高溫蒸氣通過冷凝器冷凝成液體時，釋放出的熱量傳遞給儲水箱中的水。冷凝后的傳熱工質通過膨脹閥返回到蒸發器，然后再被蒸發，如此循環往復。
DG鍋爐給水泵主要故障及處理
| 故障 | 原因 | 解決方法 |
| 1、水泵不吸水；壓力表及真空表的指針劇烈跳動 | 注入水泵的水不夠；水泵或儀表漏氣 | 再往水泵內注水；擰緊或堵塞漏氣出 |
| 2、水泵不吸水，真空表顯示高度真空 | 底閥沒有打開或已堵塞；吸水阻力太大；吸水高度太大而超過允許值 | 校正或更換底閥；清洗或更換吸水管；降低吸水高度 |
| 3、看壓力表水泵出水處有壓力，而水泵仍不出水 | 出水管阻力太大；旋轉方向不對；葉輪淤塞；水泵轉速不夠 | 檢查或縮短出水管；改變電機轉向；清洗葉輪；增加水泵軸的轉速 |
| 4、流量低于預計 | 水泵淤塞；密封環磨損過多；轉速不夠 | 清洗水泵及管道；更換密封環；增加水泵軸的轉速 |
| 5、水泵消耗的功率過大 | 填料壓蓋過緊；葉輪磨損；水泵供水量增加 | 擰松填料壓蓋或將填料取出打方；更換葉輪；調節閘閥降低流量 |
| 6、水泵在工作過程中出現異常聲音，流量下降直到不出水；平衡裝置早期磨損 | 閘閥開得太大；吸水管阻力太大；在吸水處有空氣滲入；吸水高度過大；所輸送液體溫度過高 | 調節閘閥以降低流量；檢查吸水管道；檢查底閥；減少吸水高度；擰緊或堵塞漏水處；降低液體溫度 |
| 7、水泵振動 | 泵軸與電機軸線不在同一條中心線上 | 把水泵和電機的軸中心線對準 |
| 8、軸承過熱 | 沒有油或油臟；水泵軸與電機軸不在一條中心線上 | 注油或換油；把軸中心線對準 |
DG鍋爐給水泵啟動步驟
(一)起動：
警告：為了操作者的安全起見，請勿超越泵銘牌的條件進行操作，以免危及設備和操作人員的安全。為保證操作和維修泵及其它動作的順利進行，請參考以下步驟進行。
1、給水泵在起動前應先盤動轉子，檢查轉子是否靈活。
2、檢查電機轉向是否與泵的轉向一致。
3、關閉泵出口閘閥、壓力表旋塞，用輸送的液體或真空系統排除吸入管和泵體內的空氣（嚴禁空車啟動運行）。
4、檢查泵與電機聯接螺栓的松緊度和泵周圍的安全情況，使泵處于準備起動狀態。
警告：在裝好聯軸器護罩后，設備才能操作，忽略該點會引起人員傷亡。
5、起動泵，待泵運轉正常后，打開壓力表旋塞，慢慢開啟出口閘閥，按出口壓力表讀數控制泵給定的揚程。
(二)運行：
1、本DG給水泵靠內平衡機構平衡軸向力，平衡裝置有平衡液體流出，平衡液體由平衡水管接至吸入段或在平衡室處設置一短管，平衡液體經短管流向泵外，為保證泵正常運行，平衡水管決對不允許堵塞。
2、該泵滾動軸承均無冷卻裝置，軸承溫升變化反映了泵的裝配質量，軸承溫升不得高于環境溫度35℃，溫度不應高于75℃。
警告：對未適當潤滑的設備進行操作，可能引起軸承發熱、斷裂、泵的堵轉和設備的損壞，并使操作人員受到人身傷害。
3、該水泵轉子在運行中存在一定的軸向游動，應保證電機和水泵兩聯軸器端面間的間隙值。
4、多級泵在運行期間應當定期檢查葉輪、密封環、導葉套、平衡盤、軸套的磨損情況，磨損量過大應當及時更換。
警告：請勿嘗試在旋轉機械附近進行維修、保養或清理，否則會危及操作人員人身安全。
5、用戶應根據具體情況訂出較詳細的操作規程。
(三)停車：停車前應當先關壓力表旋塞，再慢慢關閉出口閘閥，待出口閘閥關閉完畢后才能停電機。
★產品結構圖
★產品參數
★應用范圍
