（1） 系統(tǒng)組成
化學(xué)法二氧化氯發(fā)生器，由供料系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)、安全系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)和吸收投加系組成。
（2）反應(yīng)原理
一類反應(yīng)原理：5NaCLO2+4HCL=4CLO2+5NaCL+2H 2O或 2NaCLO3+H2O2+H2SO4=2CLO2+Na2SO4+O2+2H2O
2NaCLO2+NaCLO+2HCL=2CLO2+3NaCL+H2O
二類反應(yīng)原理：NaCLO3+2HCL=CLO2+1/2CL2+NaCL+H2O
高純硫酸法反應(yīng)原理：2NaClO3+H2O2+H2SO4→2ClO2+Na2SO4+O2+2H2O
（3）使用原料
一類使用原料：亞氯酸鈉（工業(yè)一級品，含量≥85%）工業(yè)合成鹽酸（濃度≥31%）
或濃硫酸（工業(yè)一級品，濃度83.0±2.0%）氯酸鈉（工業(yè)一級品，含量≥99%）過氧化氫（工業(yè)合格品，含量≥27.5%） 次氯酸鈉 10%
二類使用原料：氯酸鈉（工業(yè)一級品，含量≥99%）工業(yè)合成鹽酸（濃度≥31%）
（4）工藝流程
2NaClO3+4HCl=2ClO2+Cl2+2NaCl + 2H2O
采用鹽酸與氯酸鈉定量注入到反應(yīng)釜內(nèi)，反應(yīng)釜在加熱的情況下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成二氧化氯與氯氣，再通過水射器吸入投加到消毒水體中。
（5）規(guī)格分類
二氧化氯消毒劑發(fā)生器的規(guī)格按設(shè)備的二氧化氯產(chǎn)量(g/h)區(qū)分確定。二氧化氯復(fù)合消毒劑發(fā)生器的規(guī)格按設(shè)備的有效氯產(chǎn)量(g/h)區(qū)分確定。

（6）性能特點
A、工藝可以采用負壓曝氣、正壓注入技術(shù)來生產(chǎn)二氧化氯消毒液
B、設(shè)備的核心反應(yīng)器采用耐高溫耐腐蝕的復(fù)合材料制做，設(shè)備使用壽命長。反應(yīng)器設(shè)計為多級塔式結(jié)構(gòu)分級加熱，主反應(yīng)器的反應(yīng)溫度高達70℃，即保證了CLO2 的高含量，又提高了原料的轉(zhuǎn)化率。
C、自動控制系統(tǒng)具有欠壓、缺料、超溫、缺水等自動報警和保護功能（自動停機）
D、原料輸送采用德國、日本、美國、意大利等進口的計量泵，運行穩(wěn)定可靠。
E、設(shè)備的自動控制系統(tǒng)功能強大，LED顯示屏可動態(tài)顯示設(shè)備運行的各種工藝參數(shù)（溫度、壓力、液位、投加量、出水余二氧化氯及進水流量等），并可進行手動和自動模式的相互切換。可接受4-20mA的標準出余二氧化氯和進水流量信號，實現(xiàn)余二氧化氯和進水流量的在線閉環(huán)控制。同時還可以通過通訊接口實現(xiàn)遠傳通訊功能。
（7）應(yīng)用范圍
1、各種場合下的生活、飲用、自來水的消毒；
2、餐廳、賓館、家庭、餐具衛(wèi)生設(shè)施的滅菌消毒和空氣環(huán)境消毒等。
3、食品、飲料廠、發(fā)酵工業(yè)的設(shè)備、管道、容器的最終滅菌消毒。
4、乳品廠、屠宰場的管道、設(shè)施及環(huán)境的滅菌處理；
5、醫(yī)院污水的滅菌消毒處理；
6、游泳池、工業(yè)循環(huán)水、浴池水的滅菌消毒；
7、醫(yī)院、衛(wèi)生、臨床器械的消毒、滅菌、除臭的防霉處理；
8、家庭、賓館、飯店、水果蔬菜、魚肉等食品的保鮮及最終淋洗消毒；
9、配置各種口腔消毒液、除臭劑及創(chuàng)口清洗液等。
10、廢水回用中的滅菌及脫臭；
11、面粉與各種食品的漂白劑；
12、造紙、印染行業(yè)的漂白藥劑；
13、電鍍含氰廢水的破氰處理、印染廢水的脫色處理，工業(yè)徨冷卻水的除藻滅菌處理。
基本要求
1）、發(fā)生器的設(shè)計及電器設(shè)計應(yīng)符合GB 19517和GB 5083或相應(yīng)的國際標準和國際組織認可的標準要求。
2）、發(fā)生器采用的PVC材料應(yīng)符合GB/T 4219.1和QB/T 3802或相應(yīng)的國際標準和國際組織認可的標準要求。
3）、發(fā)生器的制造應(yīng)符合JB/T 2932或相應(yīng)的國際標準和國際組織認可的標準的規(guī)定。
衛(wèi)生部頒發(fā)的二氧化氯發(fā)生器許可批件
衛(wèi)生部頒發(fā)的二氧化氯發(fā)生器許可批件
4）、發(fā)生器的反應(yīng)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置安全防爆裝置。
5）、各管道應(yīng)無泄漏現(xiàn)象。
6）、原料液輸送應(yīng)有連動裝置。
7）、發(fā)生器運行時所用原料鹽酸、氯酸鈉應(yīng)符合相應(yīng)國家標準的規(guī)定。
技術(shù)要求
1）、二氧化氯消毒劑發(fā)生器
發(fā)生器的二氧化氯產(chǎn)量應(yīng)不低于額定值；
發(fā)生器產(chǎn)生的消毒劑溶液中，二氧化氯（以有效氯計）占總有效氯的質(zhì)量百分數(shù)不小于95%；
主要原料如亞氯酸鈉的轉(zhuǎn)化率不低于80%。
2）、二氧化氯復(fù)合消毒劑發(fā)生器
發(fā)生器的有效氯產(chǎn)量應(yīng)不低于額定值；
發(fā)生器產(chǎn)生的消毒劑溶液中，二氧化氯（以有效氯計）占總有效氯的質(zhì)量百分數(shù)不小于55%；
主要原料如氯酸鈉、亞氯酸鈉的轉(zhuǎn)化率不低于60%。
3）、在正常工況下，發(fā)生器的使用壽命不小于5 年，平均工作時間不少于8000h。
4）、發(fā)生器在正常工況下應(yīng)具備良好的密封性，發(fā)生器在室內(nèi)使用時（具備良好的通風條件，環(huán)境溫度以5℃～40℃為宜），室內(nèi)環(huán)境中氯氣濃度應(yīng)符合HJ/T 30的規(guī)定，其允許濃度應(yīng)小于1mg/m。
5）、用于飲用水時，消毒后水中的亞氯酸根、氯酸根等原料殘留物的總量應(yīng)不大于0.7mg/L。
控制要求
控制系統(tǒng)可根據(jù)水質(zhì)變化自動定比調(diào)節(jié)投藥量，并且設(shè)有缺水停機，無藥停機等各種安全保護設(shè)施。二氧化氯發(fā)生器在電磁流量計的控制下，全自動恒定比例加藥，實現(xiàn)全自動無人控制，并實現(xiàn)數(shù)據(jù)遠傳，具有遠程通訊接口可與DCS計算機通訊。
施工安裝
1）、發(fā)生器與配電裝置宜分室放置，房間內(nèi)應(yīng)有AC220V交流電源
2）、發(fā)生器產(chǎn)生的氫氣應(yīng)排出室外，其關(guān)口應(yīng)遠離火源，操作間照明用安全防爆燈，室內(nèi)應(yīng)具有良好的通風設(shè)施。
3）、發(fā)生器有進水口接口，出消毒液接口，外接管路直徑應(yīng)與之一致，消毒液口需裝一止回閥。
4）、進水管路可用鐵管或塑料管，出藥管路須用聚氯乙烯或ABS塑料管。
5）、發(fā)生器旁應(yīng)有給水排水設(shè)施。
6）、注意設(shè)備接地保護等問題。設(shè)備間內(nèi)應(yīng)有排水設(shè)施。且設(shè)備間應(yīng)設(shè)簡單防腐地面。
7）、應(yīng)有大于0.3Mpa的自來水水源。