工作原理
吹風氣余熱鍋爐分別由1~6號造氣爐煙囪除塵器后引出,通過吹風氣回收閥及水封管,經吹風氣總管入噴燃器與來自第二空氣預熱器的空氣混合,進入燃燒室上部與弛放氣共同燃燒,燃燒后的高溫煙氣進入第二空氣余熱器管間,與管內空氣換熱,氣體進入余熱鍋爐,產生3.82MPa蒸汽入汽輪機發電,煙氣進一步降溫后入空氣預熱器,換熱后的氣體經引風機送煙囪放空。
吹風氣余熱鍋爐共有13個快開入口,制作質量比較關鍵,特別是自重式防爆孔,要求配重量要充足,在吹風氣大脈沖的時候,頻繁開關,封閉要嚴。
性能特點
吹風氣余熱鍋爐余熱系統主要由水冷屏、過熱器、對流管束、省煤器和空氣預熱器等受熱面組成,具有以下產品優勢:
1. 吹風氣余熱鍋爐過熱器前設置水冷屏,對不穩定的吹風氣燃燒所產生的不穩定的煙氣流起到均流作用,使過熱器傳熱均勻,同時割斷燃燒爐的輻射熱,對過熱器起到保護作用,可以防止過熱器局部超溫;
2. 吹風氣余熱鍋爐采用臥式隧道直通式布置,能利用灰塵自重進行自動清灰,保持受熱面的清潔,提高鍋爐換熱效率;
3. 上鍋筒水容量大,因此具有較大的熱容量,熱滯后性也大,在進口煙氣量按峰谷波動較大的情況下保證蒸汽參數穩定,操作方便;
4. 吹風氣余熱鍋爐所有受壓部件均采用吊掛結構,保證自由膨脹,盡可能地減少了焊口疲勞應力的影響,運行安全性高;
5. 吹風氣余熱鍋爐采用特殊的密封裝置,降低鍋爐的漏風,提高了鍋爐的效率;
6. 易調整煙速,使而各段煙速均勻,并使各段受熱面的布置更加合理,積塵.方磨損等問題得到解決,保證鍋爐受熱面安全可靠,運行壽命長;
7. 煙氣阻力較小,空氣阻力小,效率高,技能;
8. 因煙氣橫向沖刷受熱面,傳熱效果好,傳熱系數高,鍋爐結構緊湊;
9. 對流管束采用組裝結構,安裝周期短,費用低。同時立式余熱鍋爐具有占地面積小、土建投資少、換熱效率高、自除塵能力強等特點。
型號參數
吹風氣余熱蒸汽鍋爐 | 吹風氣余熱熱水鍋爐 | ||||
型號規格 | 額定蒸發量(t/h) | 額定蒸汽壓力(Mpa) | 額定蒸汽溫度(℃) | 給水溫度(℃) | |
QC110/625-22-3082/450 | 22 | 3.82 | 450 | 70 | 化工三廢煙氣余熱 |
Q80/900-25-3082/450 | 25 | 3.82 | 450 | 104 | |
Q83/900-30-3082/450 | 30 | 3.82 | 450 | 104 | |
Q110/860-35-3082/450 | 35 | 3.82 | 450 | 104 | |
QC130/860-45-3082/450 | 45 | 3.82 | 450 | 104 | |
Q161/866-50-3.82/450 | 50 | 3.82 | 450 | 85 | |
Q150/950-55-3.82/450 | 55 | 3.82 | 450 | 104 | |
QC220/950-60-5.29/450 | 60 | 5.29 | 450 | 104 | |
QC145/1025-65-3.82/450 | 65 | 3.82 | 450 | 104 | |
Q225/900-75-5.3/450 | 75 | 5.3 | 450 | 104 | |
QC200/955-85-3.82/450 | 80 | 5.29 | 485 | 95 | |
QC205/955-85-3082/450 | 85 | 3.82 | 450 | 104 | |
QC215/950-90-5.29/485 | 90 | 5.29 | 485 | 104 | |
QC300/900-120-5.29/485 | 120 | 5.29 | 485 | 104 |