一、如何提高氣體羅茨流量計計量精度：

從原理中不難看出，影響流量計計量準(zhǔn)確度的關(guān)鍵件主要是計量室和轉(zhuǎn)子，這兩種部件的加工精度直接影響到裝配后的流量計計量準(zhǔn)確度。以前我廠采用成型銑刀來加工轉(zhuǎn)子，結(jié)果效果并不好，加工出來的轉(zhuǎn)子型面的對稱性差，因此計量準(zhǔn)確度一直保持在1.5級，很難再提高。后來全部采用加工中心加工，保證了轉(zhuǎn)子和計量室的對稱度。除此之外，轉(zhuǎn)子的動平衡也是關(guān)鍵因素，每個轉(zhuǎn)子加工完畢后都或多或少存在不平衡量，而這些不平衡量一般主要影響流量計的始動流量，進(jìn)而影響小流量時的計量準(zhǔn)確度。

同步齒輪加工精度影響流量計的計量準(zhǔn)確度和運(yùn)行時的噪音，同步齒輪的作用是保證兩個共軛轉(zhuǎn)子無論轉(zhuǎn)到任何角度都能保持一定的間隙。兩個轉(zhuǎn)子的間隙根據(jù)流量計口徑的不同而變化，一般小口徑的流量計保持在0.1mm左右，大口徑的保持在0.4mm左右。間隙的大小直接影響計量的準(zhǔn)確度：間隙大，氣體通過間隙流失的相對較多，造成流量計計量準(zhǔn)確度降低，然而，燃?xì)庵斜容^大的顆粒雜質(zhì)也可以通過間隙，不對計量造成影響。反之，間隙小，通過間隙損失的氣體量就少，流量計計量準(zhǔn)確度就增大，大的顆粒雜質(zhì)不易通過間隙，從而造成流量計卡表，使流量計不能正常工作。

標(biāo)準(zhǔn)件的選用也能影響流量計的計量準(zhǔn)確性，標(biāo)準(zhǔn)件中最主要的就是軸承，我廠主要選用SKF，NSK進(jìn)口軸承。為了降低流量計的始動流量，將軸承一端的防塵蓋挑開，將軸承內(nèi)部的潤滑油脂洗出，因為油脂在軸承轉(zhuǎn)動過程中會產(chǎn)生阻尼。在流量計使用過程中，采用飛濺潤滑的方式對軸承潤滑，使軸承及時散熱，延長軸承的使用壽命。

上述分析的是流量計本身零部件對流量計計量的準(zhǔn)確度造成的影響，在實際使用操作過程中也有許多其他情況對流量計的計量造成影響。主要有以下幾個方面：

1、高壓計量低壓用氣。就是將計量室安裝到高壓管道上，然后通過調(diào)壓器調(diào)壓，用氣戶在低壓管道上用氣，當(dāng)?shù)蛪汗艿赖挠脷鈶粲脷饬坎淮髸r，根據(jù)氣體狀態(tài)方程，在溫度相差不多時，低壓管道的小流量反算到高壓管道流量會更小，甚至這個流量達(dá)不到流量計的始動流量。流量計不計數(shù)。所以會引起較大的計量誤差。

2、不合理的管道設(shè)計可能造成較大的計量誤差。兩條并聯(lián)的管道，當(dāng)主管網(wǎng)用氣時，分管網(wǎng)手動閥關(guān)閉。流量計計量正常，當(dāng)分管網(wǎng)也用氣時，手動閥打開，由于主管道的氣體由分管道分流一部分，會使主管道內(nèi)的氣壓下降，使得1號流量計表前的壓力小于表后的壓力，流量計反轉(zhuǎn)，流量計也累積流量，造成了雙倍計量。為避免這種情況必須在1號流量計前面安裝一個單向閥。

管道安裝簡圖安裝方式正確有助于提高流量計的計量準(zhǔn)確性和延長使用壽命。流量計安裝到管道上時，應(yīng)保證流量計表體上的螺紋孔和管道法蘭的螺孔對準(zhǔn)，保證法蘭的平行度，避免流量計承受其他外力，防止表體受力變形，使流量計卡死。開啟流量計時，應(yīng)先打開前閥門，然后緩慢打開后閥門，使流量計有壓啟動，避免由于氣錘效應(yīng)，氣體把流量計轉(zhuǎn)子沖擊變形，造成流量計卡死。

二、工作原理：

 氣體羅茨流量計的轉(zhuǎn)速通過裝在機(jī)殼外的傳感線圈來檢測。當(dāng)羅茨流量計葉片切割由殼體內(nèi)長久磁鋼產(chǎn)生的磁力線時，就會引起傳感線圈中的磁通變化。傳感線圈將檢測到的磁通周期變化信號送入前置放大器，對信號進(jìn)行放大、整形，產(chǎn)生與流速成正比的脈沖信號，送入單位換算與流量積算電路得到并顯示累積流量值;同時亦將脈沖信號送入頻率電流轉(zhuǎn)換電路，將脈沖信號轉(zhuǎn)換成模擬電流量，進(jìn)而指示瞬時流量值。

三、應(yīng)用范圍： 
可用于測量工業(yè)生產(chǎn)用和城市居住生活用天然氣。是目前油田和城市大然氣輸配計量和貿(mào)易計量的產(chǎn)品。也可用于測量煤氣、液化氣、瓦斯氣、沼氣等其他氣體流量。適用于石油、化工、電力、冶金、機(jī)械、輕工、制藥和城市居住生活中等需要測量氣體流量的地方。

四、氣體羅茨流量計特點(diǎn)：

1．*的機(jī)加工和表面處理工藝、無磨損轉(zhuǎn)動、無接觸密封、自清潔功能以及對軸承的良好潤滑，確保流量計計量的高精度和長期正常工作。 

2．范圍度極寬：適用范圍極廣 

3．互換性強(qiáng)： 流量計更換工作簡單快速，無須重新配管。表盤可配螺紋活套連接管及活套法蘭盤，活套連接管高度為75mm. 

4．精度高、使用壽命長 

計量準(zhǔn)確度為1.5級(特殊要求的標(biāo)準(zhǔn)表1.0級)；流量計在潔凈的氣體條件下使用15年后，計量精度基本保持原出廠精度。 

5．起步流量和停止流量極低：一般為0.05～1.15m3/h。 

6．壓力損失小：一般小于0.5kPa，zui小為0.08kPa。 

7．多種顯示儀表配套選擇： 

8．配置DTCM型智能流量積算儀具備的性能特點(diǎn) 

9．配置MCQ脈沖計數(shù)器的性能特點(diǎn) 

五、基本參數(shù)： 

1、測量流體：天然氣、煤氣、惰性氣體、空氣等氣體； 
2、口徑系列：DN25、32、40、50、80、100、150、200； 
3、準(zhǔn)確度等級：普通型±1.0% 智能型:±1.5%； 
4、重復(fù)性：小于基本誤差限值的1/3； 
5、量程比：20； 1-120：1（zui寬）； 
6、電器接口：M20X1.5； 
7、防護(hù)等級：IP65； 
8、防爆等級：ExiaIICT4； 
9、殼體材質(zhì)：鋁合金。 
六、使用環(huán)境條件： 
1、環(huán)境溫度：-30℃-+70℃； 
2、介質(zhì)溫度：-30℃—+85℃； 
3、相對濕度：5%～95%； 
4、大氣壓力：70kPa-106kPa； 
5、公稱壓力：0.5、1.OMPa； 
6、管道連接：法蘭連接； 
7、安裝方式：水平、垂直； 
8、供電方式：3.6V鋰電池供電、DC18V—DC30V； 
9、直管道要求：上游3D下游2D，調(diào)節(jié)閥除外（D為流量計口徑）； 
10、通訊協(xié)議：RS485/RS232C； 
11、輸出信號：4～20mA標(biāo)準(zhǔn)電流工況、脈沖信號、電池欠壓報警信號、流量報警信號； 
12、電磁兼容：內(nèi)電源雙隔離、抗±500V 10ms的強(qiáng)干擾沖擊、防止±24V電源誤接、RS-485通訊口具有瞬變電壓抑制功能，防雷擊、抗靜電放電沖擊、可抗500V，10ms強(qiáng)干擾沖擊； 
13、控制信號輸出：上、下限報警、關(guān)閥報警和電池欠壓報警； 
14、實時數(shù)據(jù)存貯功能：起停記錄、日記錄、定時時間間隔記錄。 

六、氣體羅茨流量計安裝注意事項：

1、在安裝前不得隨意打開流量計的進(jìn)氣，出氣兩封口；

2、當(dāng)管道上安裝的設(shè)備較多時，羅茨流量計應(yīng)放在zui后安裝；
3、在條件允許的情況下，安裝前對管道進(jìn)行高壓吹掃；
4、安裝時應(yīng)對接口處的鐵銷，毛刺進(jìn)行細(xì)心清除；
5、流量計的前面必須安裝過濾網(wǎng)，對測量介質(zhì)進(jìn)行過濾;測量液體時，若其中含有氣體，流量計前選裝消氣裝置，確保流量計的測量精度；
6、安裝方式多樣，水平豎直安裝均可，豎直安裝上進(jìn)下出，下進(jìn)上出不受影響，但流量計不得反裝，反裝時，流向相反，腰輪反轉(zhuǎn)，因間正反轉(zhuǎn)隙設(shè)計不同會損壞腰輪；
7、對直管段要求較低，但須預(yù)留足夠的安裝過濾裝置的距離；
8、腰輪轉(zhuǎn)動是靠流體的壓差為動力的，當(dāng)測量介質(zhì)的粘稠度過大時，影響流量計測量精度；

避免以上幾點(diǎn)，能使流量計達(dá)到更好的測量精度。