制氮機在社會上應用已經十分廣泛了，大家也都比較熟悉。然而隨著制氮機技術的不斷成熟，但是影響制氮設備使用壽命的因素也是很多。很多用戶在使用的時候也都想著辦法提升制氮設備的使用壽命，那么在提升制氮設備的使用壽命的同時也是有一些地方是需要注意的，下面制氮機廠家就來給廣大用戶簡單的介紹下。 將制氮機、氮氣入口閥以及取樣閥都關閉，同時也關閉制氮機的電源開關。等待系統和管道泄壓結束（系統排出的廢氣為濃縮氧氣，注意消防平安，室內空氣流通疏通）。調節氧分析儀進行取樣并將減壓閥壓力調節到 1.0bar ，調節取樣流量計，將氣量調至在 1 左右即可，注意采樣氣量不宜過大 。 開始檢測氮氣純度。在壓縮空氣氣源壓力達到 0.7MPa 以上時，打開制氮機總進口的截止閥 ,然后調節減壓閥將壓力降低到 0.4-0.5Mpa 左右，同時注意觀察兩個吸附罐的壓力情況以及氣動閥的工作是否能夠正常進行。 然后順時針打開 PLC 主站電控柜上的制氮機電源開關。觀察兩個吸附塔的壓力變化，判斷兩吸附塔是否能夠正常切換。再生塔壓力為零，均勻時兩塔壓力應接近原工作塔壓力的一半。打開測氧儀的電源開關，并調節適量的取樣流量，觀察含氧量。 根據需要的氮氣純度調節純度閥的開度，純度合格后自動切換進入氮氣儲罐，儲氮罐儲氮壓力一般為 0.6-0.8MPa 左右。關閉整個系統和系統各部分，在制氮機吸附罐壓力達到 0.6MPa 左右時，觀察制氮系統是否正常工作。緩慢打開放空入口截止閥，調節流量至額定流量的 1/2。調整氮氣入口閥的開度來調節氮氣的純度和流量。觀察測氧儀指示的氧含量是否符合要求。當氮氣純度達到要求后，再緩慢打開純氣出口截止閥，將流量調至所需的流量，關閉放空入口截止閥，當設備正常運轉后即可投入使用。 為了使制氮機能正常穩定運行并盡可能延長設備的正常使用期限，對制氮機應加強日常檢查和周期檢查，發現故障，及時排除。

在運用氮氣發生器的時分必定要注意避免明火，盡量不要氮氣發生器在運用的過程中不要吸氧，避免發作火災，由于純氧是助燃物，簡單引發火災，這個結果是十分嚴峻的，甚至有可能引起爆破。在清洗氮氣發生器或許更換保險的時分，咱們必定要先堵截氮氣發生器的電源，以確保氮氣發生器自己的安全，避免觸電，與此一起，把氮氣發生器放置在比較平穩的方位，這樣不會添加氮氣發生器在運行的過程中的噪音。 假如咱們長期不運用氮氣發生器，要記住將氮氣發生器的電源拔掉，然后把氮氣發生器品牌濕化瓶中的水倒掉，一起將氮氣發生器的外表擦洗潔凈，務必將潔凈的毛巾而且將毛巾擰干在進行擦洗，避免水滲入機器內影響氮氣發生器的運用壽命， 終在用布將其蓋住，避免灰塵進入，氮氣發生器應該放在常溫枯燥處進行保存。在沒有裝置在沒有裝置過濾器和濾網的時分停止開機，咱們都知道假如這兩樣都沒有，就算開機的運用了氧氣機，那么也呼吸不到新鮮的空氣，實際上沒有任何的效果。 氮氣發生器開機的時分必定要將流量計浮球調到零刻度線以上，否則咱們是沒辦法呼吸到純潔的高濃度氧氣的，而且必定要放在比較清潔的方位，否則會影響氮氣發生器的運用壽命。當患者運用氧氣機的時分，萬一呈現漏電，必需要準備其他的損失。避免發作意外的狀況，特別是患者，這個是必定要注意的。 在購買氮氣發生器之后必定要仔細閱讀運用說明書之后在進行運用，這樣可以在運用的過程中避免許多錯誤。