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LPG系列高速離心噴霧干燥機

參考價面議
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱江蘇宇通干燥工程有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地
  • 廠商性質其他
  • 更新時間2023/2/1 8:57:17
  • 訪問次數653
產品標簽:

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江蘇宇通干燥工程有限公司成立于2000年,是在原常州市宇通干燥設備有限公司的基礎上,重新整合、增資擴建、規范管理、規模擴產、全面升級而更名的企業。經過16年的發展,公司無論是企業規模、生產裝備、設計水平、職工素質、管理能力、資金儲備、營銷策略、年度業績等都有較大幅度的增長和提高,企業的發展空間和潛力都很大。是江蘇省制藥、食品、化工機械的重點骨干企業。 宇通公司是一家專業從事干燥、混合、粉碎、制粒,提取濃縮等設備制造的廠家、是,公司先后通過了ISO9001:2008質量管理體系的認證,ISO14001:2004環境管理體系的認證,所生產的設備獲得了美國認證委員會頒發的“高品質推薦證書”及江蘇省科技協會頒發的“華東優秀科技產品證書”。公司重形象、創品牌,連續多年被評為“江蘇省企業(品牌)”、“江蘇質量誠信AA品牌企業”、“江蘇省優秀民營企業”、“江蘇省信用等級AAA企業”等,是中國化工干燥企業,中國制藥裝備行業協會會員單位,中國通用機械工業協會干燥設備分會的會員單位,中國石油和化學工業聯合會技術裝備干燥專業組副組長單位,主導和參與多項干燥設備的國家與行業標準的制訂工作,企業的產品核心技術獲得國家70項,其中發明30余項,。目前公司正在申報國家生產安全標準化企業三級證書。 公司坐落在江南名鎮——焦溪鎮,占地50多畝,建筑面積16000多平方米,擁有員工150人,其中大專以上文憑的50人,具有中、高級職稱的工程技術人員20余人,隨時為客戶提供技術服務。公司還成立了由研究生、留學生、客座教授等組成的科研團隊——江蘇省植物提取干燥技術及裝備工程技術研究中心,專門負責公司新品開發和完成國家對行業技術創新、重大項目改造的設計研究任務,強大的研發力量確保了每年開發至少5個新品。公司一直致力于干燥、混合、制粒、粉碎、濃縮、氮氣閉路循環回收溶媒、節能降耗、高效環保、智能控制、一機多功能等多方面的開發與研究,業務遍及全國許多行業如制藥、化工、食品、環保、新材料、新能源、石化、醫療、農業、農藥、電子、礦山等多種行業,品種達上百個,年產各類干燥設備600余臺(套),承接交鑰匙工程、總包工程、分包工程項目等等。公司還擁有一支專業的現場施工、安裝調試工程隊,建立了完善的售后服務體系,確保每一臺宇通設備能正確、及時、順利地投入運行。 公司除了不斷引入各種技術人才,增強開發能力外,還不斷引進國外新技術和新裝備,提升了公司的制造工藝水平和產品檔次。管理上同樣通過引入高級管理人才所帶來的*的管理理念,對各層次的管理人員進行系統全面的培訓,逐步完善了公司的管理體系,提升了公司的管理水平,從而提高了公司的效益。營銷上通過成立外貿部,加快進入國際市場的步伐,近年來,產品分別出口美國、俄羅斯、日本、新加坡、土耳其、伊朗、越南、香港等多個國家和地區,擴大了公司的度,提升了公司的實力和規模,也奠定了公司在行業中的地位。 公司注重企業文化的建立,廠區內設立了職工之家,添置了文化娛樂、體育鍛煉設施,豐富了職工業余文體生活,提高了職工對企業有家一樣的認同感。公司一貫致力于職工隊伍的建設,定期分批進行培訓,提高專業技能水平和文化素質。公司建立了黨組織和工會組織,定期組織活動,讓職工了解黨和國家的重大政策,了解我們國家的發展變化,樹立愛黨、愛國、愛廠、愛家的四愛信念,提高職工的政治素養和道德水平。倡導員工樹立“做事必須先做人,做好事必須先做好人”的公司理念,弘揚了企業文化。 公司奉行“科技是主要生產力,創新才能促發展”,“公平競爭、以誠取勝、以質取勝、以新取勝”為宗旨,力爭做到“人無我有、人有我優、人優我新”。以科學嚴謹的態度,精益求精的理念,認真做好每一臺設備,努力實現“求實創新、合作共贏”的奮斗目標。
高速離心噴霧干燥機是液體成形工藝和干燥工業中廣泛應用的工藝。適用于從懸乳液、溶液、乳液和糊狀液體原料中生產粉狀、顆粒狀固體產品。
LPG系列高速離心噴霧干燥機 產品信息

產品介紹:
高速離心噴霧干燥機是液體成形工藝和干燥工業中廣泛應用的工藝。適用于從懸乳液、溶液、乳液和糊狀液體原料中生產粉狀、顆粒狀固體產品。因此,當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀都符合精確的標準時,噴霧干燥機是十分理想的干燥工藝。
要點:
1、熱氣流與霧滴的接觸:有足夠量的熱氣流進入噴霧干燥室時,必須考慮熱氣流的方向及角度,無論是并流、逆流還是混流,確保與霧滴的充分接觸,才能進行充分的熱交換。
2、霧化:噴霧干燥機的霧化系統必須確保霧滴大小分布均勻,這是至關重要的。因為這樣才能確保產品質量的合格率。
3、管道角度及錐體角度的設計:我們從生產近千臺的噴霧干燥機組中獲取了一些經驗數據,可以和大家共享。
特點:
1、噴霧干燥速度快,料液經霧化后,表面積大大增加,在與熱風接觸過程中,瞬間就可蒸發95%-98%的水份,干燥時間僅需數秒鐘,特別適用于熱敏性物料的干燥。
2、產品具有良好的均勻度、流動性和溶解性,產品純度越高,質量好。
3、噴霧干燥機生產過程簡化,操作控制方便。對于濕含量40-60%(特殊物料可達90%)的液體能一次干燥成粉粒產品,干燥后不需粉碎和篩選,減少生產工序,提高產品純度。對產品粒徑、松密度、水份,在一定范圍內可通過改變操作條件進行調整,控制和管理都很方便。
產品流程演示:
工作原理:
  噴霧干燥機為開式循環,并流式,離心式霧化。干燥介質空氣經過初、中效空氣過濾器過濾后根據操作指令由鼓風機吸取再經加熱器加熱通過高效過濾器的熱風分配器進入噴霧干燥主塔。液體物料根據操作指令經過蠕動泵,進入高速旋轉的離心噴頭,在離心力作用下被分散成小霧滴。在噴霧干燥主塔內,小霧滴與熱風在充分接觸,沿其特定路徑進行熱交換后被干燥成為產品,然后通過旋風分離器實現分離,固體物料被收集,氣體介質再經過過濾后被排出。整套噴霧系統易清潔、,符合GMP要求。
應用范圍:
化學制品:聚合氯化鋁、分散染料、活性染料、有機催化劑、白炭黑、洗衣粉、硫酸鋅、二氧化硅、偏硅酸鈉、氟化鉀、碳酸鈣、硫酸鉀、無機催化劑、各種廢液等。
食品:氨基酸、維生素、雞蛋粉、骨粉、調味品、蛋白質、奶粉、豬血粉、醬油粉、咖啡、茶、葡 萄糖、山梨酸鉀、果膠、香精香料、蔬菜汁、酵母、淀粉類等
陶瓷:氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化鈦、鈦化鎂、陶土、瓷土、各種鐵氧體及金屬氧化物等
技術參數:

參數/型號

5

25

50

150

200-5000

入口溫度

140-350 自控

出口溫度

80-90

水份蒸發量(kg/h)

5

25

50

150

200-5000

離心噴霧頭傳動形式

轉速(r.p.m)

25000

18000

18000

15000

8000-15000

噴霧盤直徑(mm)

50

120

120

150

180-240

熱源

蒸氣+電

蒸氣+電,燃油、煤氣、熱風爐

電加熱功率(kw)

9

36

72

99

外形尺寸(長×寬×高)(m)

1.8×0.93×2.2

3×2.7×4.26

3.5×3.5×4.8

5.5×4×7

按實際情況確定

干粉回收(%)

≥95

注:水份蒸發量與物料的特性及熱進風、出口溫度相關。當出口溫度為90oC,其水份蒸發曲線見上圖(供選型參考),隨著產品不斷更新,有關參數變更,恕不預先通知。
訂貨須知:
1、料液名稱、物性:含固量(或含水量)、粘度、表面張力、PH值。
2、干燥后粉料容量、允許殘余含水量、粒度、允許高溫度。
3、產量、每天開班時間。
4、可供能源:蒸氣壓力可供量,電容量,可供燃煤、油、氣量。
5、控制要求:進、出口溫度是否需要自控。
6、收粉要求:要否安裝袋式捕集器,環境對排放尾氣要求。
7、其它特殊要求。
技術規格:

尺寸

A

B

C

D

E1

E2

F

G

H

I

LPG-25

1290

3410

4260

1800

1200

1200

1000

1700

1300

1550

LPG-50

1730

4245

5100

2133

1640

1640

1250

1750

1800

1600

LPG-100

2500

5300

6000

2560

2100

2100

1750

1930

2600

1780

LPG-150

2800

6000

7000

2860

2180

2180

1970

2080

3050

1960

LPG-200

2800

6600

7300

3200

2300

2300

2210

2250

3050

2100

LPG-300

2800

8000

8700

3700

2800

2800

2520

2400

3040

2250

水分蒸發曲線:
工作流程:

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