一
交流電機冷卻器的應用
水作為理想的冷卻介質,被傳統(tǒng)工業(yè)冷卻系統(tǒng)長期廣泛的使用,但是隨著水資源和能源的匱乏以及環(huán)保意思的增強,節(jié)水、節(jié)能的空氣冷卻器在近40多年來獲得了迅速發(fā)展。
空氣冷卻器是一種以環(huán)境空氣作為冷卻介質,對管內高溫流體進行冷卻或冷凝的設備,簡稱空冷器。空冷氣因其使用對水源沒有限制,對廠址的選擇要求較低,而且空氣可以隨意取用,不會產生環(huán)境污染問題。因此,空冷器可以更好的幫助企業(yè)節(jié)約生產成本,產生更好的經濟效益。空氣冷卻器己經成功的、經濟的運用于蒸汽、高沸點有機物蒸汽及石油蒸餾的蒸汽、汽油、液氨的冷凝等液體的冷卻。
二
空冷器的基本結構
空冷器主要包括以下基本部件:管束、風機、構架、百葉窗、風箱和附件等。
2.1空冷器的分類
空冷器按通風方式可以分為鼓風式(強制通風式)和引風式(誘導通風式)。鼓風式的風機放在管束的下面(圖2)。引風式的風機放在管束的上面(圖3)。引風式抽出的風是經過換熱的熱風,因此所需功率比鼓風式的要大10%。但因空氣在管束之間的分布比較均勻,同時抽出來得熱風不容易被吸回空冷器,而且因管束表面有60%倍遮蓋,受太陽、雨和冰雹的影響小,所以大多數(shù)空冷器都采用引風式。但當空冷器出口溫度應限制在100℃以下,以防對風扇葉片、軸承、V型皮帶或其它熱空氣中的機構部件的可能損害,同時對于入口溫度高于180以上的流體,應采用鼓風式結構。
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空冷器還可以按管束布置方式分為:立式、水平式、斜頂式;按冷卻方式分為:干式空冷、濕式空冷(包括增濕型、噴霧蒸發(fā)型、濕面型)、聯(lián)合型;按御寒方式:熱風內循環(huán)式、熱風外循環(huán)式、蒸汽伴熱式等等。本文在此不做更多的敘述。
2.2 管束
管束是空冷器的核心部件,空氣橫向掠過管束以冷卻管內的熱流體,達到換熱目的。管束主要由翅片管、管箱及框架組成,如圖4所示。其造價約占空冷器主體的60%。水平管束是較常用的空冷器布置,通常也較經濟。用于冷凝的單管程管束的翅片管應向流體出口方向傾斜,傾斜度較少為1:100.。管束在框架上的橫向位置,至少應在兩邊各有6mm或一邊有12mm的移動量。在管束較低一排的翅片管下面應設置支撐梁,支撐梁間距不應超過1.8m,且與管束側梁用螺栓固定或焊接;支撐梁部位的各排翅片管應有支撐件。
管箱的側面與翅片管相連,一方面把由入口管輸送來的液體均勻分配給翅片管,同時又把從翅片管流出的液體匯集起來,經出口排出冷卻器。在管箱設計時應對管束運行中的熱變形問題予以足夠的重視,通常將管束兩端的管箱分別做成固定式和浮動式兩種。依靠浮動管箱沿管軸線方向的自由浮動來消除熱應力。
2.3 風機
風機在空冷器強化傳熱過中起著關鍵的作用,風機性能的優(yōu)劣是衡量空冷器性能優(yōu)劣的重要標志。風機由葉片、輪轂、支架、傳動機構、風筒及電機等組成,典型的空冷器風機結構。
由于空冷器需要的風量很大,而需要的壓頭卻不是很大,所以空冷器的風機采用低流風機。風機的一般直徑為1.5m~9.14m,國內風機的葉片數(shù)均為4片,國外有4片、6片兩種。為了控制風機的噪聲,風機葉稍速度不得超過60m/s。葉尖速度一般均在50m/s甚至40M/s左右。
風機回轉的較小面積應不小于管束迎風面積的40%。風機對管排中心線的擴散角不大于45°,且風機的輪轂上應設有防止或空氣倒流的回流擋盤。風機葉片與風筒內壁之間的景象見習,不應大于風機直徑0.5%和16mm中的較小值,且不小于9mm(直徑小于2.4m的風機不小于6mm)。
2.4構架
空冷器的構架應有良好的穩(wěn)定性,通常由型鋼組成,很少采用鋼筋混凝土結構。
構架可以數(shù)臺連成一組,也可以單獨使用一臺。獨立使用的一臺稱為閉式,用“A”表示,其余稱為開式,用“B”表示。
構架上連接管束和風機的風筒有方箱式、過渡錐式和斜坡式,如圖7所示。方箱式一般用于鼓風式,引風式也有使用,其制造方便,但是材料消耗更多。過渡錐式多用于引風式,也有用于鼓風式,結構較簡單,材料消耗少,空氣阻力小,但是制造及安裝水平要求較高。斜坡式在引風式中使用較多,也有用于鼓風式,它兼有過渡錐式材料消耗少,空氣阻力小及方箱式制作簡單、剛性好的優(yōu)點。