SLM工藝的優(yōu)點和局限性主要優(yōu)點：（1）金屬3D打印工藝可用于制造傳統(tǒng)制造方法無法生產(chǎn)的復(fù)雜形狀的定制零件。（2）可以對金屬3D打印的零件進行拓?fù)鋬?yōu)化，以使其性能大化，同時將其重量和裝配中的零件總數(shù)小化。（3）金屬3D打印零件具有出色的物理性能，可用的材料范圍包括難以加工的其他材料，例如金屬超級合金。主要缺點：（1）與金屬3D打印相關(guān)的材料和制造成本很高，因此這些技術(shù)不適用于可以通過傳統(tǒng)方法輕松制造的零件。（2）金屬3D打印系統(tǒng)的構(gòu)建尺寸受到限制，因為需要的制造條件和過程控制。（3）現(xiàn)有的傳統(tǒng)設(shè)計可能不適合金屬3D打印，可能需要進行更改。

　　武漢易成三維金屬3D打印數(shù)字工廠：為金屬部件生產(chǎn)提供轉(zhuǎn)型機會。金屬3D打印注意事項：如果您是次接觸金屬3D打印工藝，請仔細(xì)閱讀以下1：螺紋建議用攻牙，不建議直接打印（含內(nèi)，外螺紋）2：壁厚低于0.5MM不保證能打印出來3：裝配件需要提醒發(fā)裝配組裝圖，發(fā)貨前會裝配好才寄出，如沒提醒不負(fù)責(zé)裝配，需裝配的產(chǎn)品間隙位單邊需放0.15MM4：局部裝配要求高的（如軸承孔/直徑/平面裝配位）要提前留出加工余量，再通過二次精加工配合5：金屬打印高溫?zé)Y(jié)后有些細(xì)長，薄壁件，殼類等結(jié)構(gòu)會有變形，金屬打印優(yōu)勢在于結(jié)構(gòu)復(fù)雜件，精度跟表面效果劣于機加工6：本色表面麻點（Ra7左右）7：精度正負(fù)0.1MM左右8：金屬打印材質(zhì)后處理：跟傳統(tǒng)材料一樣可以后續(xù)二次加工處理金屬打印材料:目前金屬打印比較成熟的材料有鈦合金（TC4）,鋁合金（AlSi10Mg）,不銹鋼（316L）,模具鋼（1.2709）??不銹鋼和鋁合金常用于樣品零件，模具鋼常用于模具異形水路，價格也很便宜。

　　粉末去除

　　制作空心模型時,重要的是在設(shè)計中至少包含-一個孔,以便可以去除腔內(nèi)包含的未使用的粉末。盡量使用小毫米的壁厚 ,并保持至少一-個小直徑為3毫米的開口。該開口將用作被困打印部件內(nèi)未使用的粉末的出口。 較大且復(fù)雜的空腔需要具有較大直徑的多個孔,優(yōu)選為7mm。模型中心的孔通常 是好的,因為它們可以去除大部分粉末。必須避免在中空部分區(qū)域中的粉末捕集器 ,以便能夠去除中空部分內(nèi)的粉末。