是利用輔助燃料燃燒所發生熱量,把可燃的氣體的溫度提高到反應溫度,從而發生氧化分解。
應用場合及范圍:
直燃式廢氣焚燒爐,適用于噴涂和烘干設備的廢氣處理,及石油化工、醫藥等行業散發的氣體凈化。對廢氣中含水溶性或粘性物質及高分子物質的氣體凈化更顯示出其優點。滿足環保和勞動保護要求,同時增加換熱設備,達到余熱回用、節省能源的目的。
1、機械、汽車、摩托車、家用電器、拖拉機等行業的噴漆、烘干(電泳漆烘干)中產生的溶劑混合氣體的凈化處理。
2、適用于化工廠、醫藥廠、涂裝廠、合成樹脂廠,膠片廠、化學工廠等企業生產過程中多余廢氣的凈化處理。
3、適用于NH3、CH2=CHCHO、CH2H5NH2?、C6H4(CH3)2?、C6H5CH3?、C6H5OH?、HCHO?、CH3SH等化學物質(氣體)的凈化處理。
處理廢氣狀況
1、廢氣的物質濃度≤2000PPm時,依靠輔助燃料提供熱量(此時不能維持燃燒),使廢氣中可燃物質達到起燃溫度而分解。
2、廢氣反應(燃燒)溫度為680~820℃。
3、溶劑蒸汽混合氣體,當其濃度接近爆炸設進上限值時進行燃燒不穩定,這時采取稀釋后,補充氧氣再進入焚化爐。
焚化爐的特點
1、除臭效果好、運行穩定、無二次公害之憂。利用熱力法燃燒方式氧化分解惡臭氣體,在適當的溫度下,提供充足的燃燒氧氣和一段駐留時間,就能達到除臭效率,凈化效果好。同時該設備主機工作穩定,不存在催化劑老化,堵塞現象,解決了其它廢氣處理方法不能解決的問題,并且無二次污染物產生。
2、操作簡便,維護方便裝置的運行燃燒機采用自動供油(氣),自動調節燃燒溫度方式進行工作。燃燒器維護方便,同時在設備中考慮到廢氣的爆炸濃度,在結構上有防超溫、防爆泄壓措施。
3、運行成本低,余熱可回收利用隨著廢氣濃度的變化,燃燒溫度變化及時反饋,自動調節供油(氣)量,可降低運行成本,同時選裝換熱器,余熱再利用,達到節能功效。
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