含氟廢水處理技術(shù)
本技術(shù)特點(diǎn): 1、 只需要進(jìn)行簡(jiǎn)單的改造就可以提高現(xiàn)有設(shè)備的除氟效率。2、 通過(guò)簡(jiǎn)單的工藝改造還可以實(shí)現(xiàn)氟、磷的同時(shí)去除。3、 方法簡(jiǎn)單、工藝可靠、既能提高處理效率又可減少加藥量。
本系統(tǒng)有關(guān)參數(shù):停留時(shí)間:晶種預(yù)制槽10-60分;反應(yīng)槽20-40分。加藥量:氟離子濃度+300mg/l鈣離子。
含氟廢水的處理存在出水水質(zhì)不穩(wěn)定、藥劑使用量過(guò)多、污泥發(fā)生量多且含水率高等問(wèn)題。特別是隨著近年電子信息產(chǎn)業(yè)的迅猛發(fā)展以及國(guó)際環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)ISO14000在世界范圍內(nèi)得到普遍的認(rèn)可,從根本上解決含氟廢水的處理問(wèn)題已成為以大規(guī)模集成回路和液晶顯示器等電子元件為代表的現(xiàn)代電子工業(yè)的一個(gè)重要的任務(wù)。有含氟廢水需要處理的單位,也可以到污水寶項(xiàng)目服務(wù)平臺(tái)咨詢具備類似污水處理經(jīng)驗(yàn)的企業(yè)。
生態(tài)環(huán)境研究中心研究人員在國(guó)外工作期間對(duì)常規(guī)的石灰法除氟技術(shù)進(jìn)行了系統(tǒng)細(xì)致的研究,發(fā)現(xiàn)氟化鈣沉淀的生成不是單純地受溶度積的支配。實(shí)驗(yàn)結(jié)果證明,氟化鈣沉淀的生成實(shí)際上是氟化鈣晶體的形成的過(guò)程,在反應(yīng)初期,特別是在原水濃度相對(duì)較低的情況下,能否形成有充分?jǐn)?shù)量的晶種是決定含氟廢水處理成敗的關(guān)鍵。研究發(fā)現(xiàn),可以按照結(jié)晶理論通過(guò)設(shè)置預(yù)制晶種的步驟,也就是所謂的原水分段注入法(已申請(qǐng)日本)達(dá)到大幅度提高含氟廢水處理效率的目的。由于該方法在不改變添加藥品的種類,不增加藥品使用量的情況下能顯著提高除氟效率,該方法在舊廠改造以及新廠建設(shè)中都不斷得到實(shí)際應(yīng)用(在日本有十幾例應(yīng)用)。該技術(shù)曾在每年一度的日本半導(dǎo)體展覽會(huì)上得到展出。
四、礦山含氟廢水處理方法
礦山含氟廢水的處理方法,適用于含固體懸浮物和氟的廢水處理,以鋁鹽或鋁酸鹽、高分子絮凝劑為聚集劑,以鈣鹽為輔助降氟劑,并將部分固體沉渣返回用作聚集晶種。其控制條件是按順序加入輔助降氟劑、鋁鹽或鋁酸鹽、調(diào)整pH=6~8、混勻后再加入高分子絮凝劑,混勻后沉降分離固體渣與處理水,將部分沉渣返回到原水中形成連續(xù)的循環(huán)處理過(guò)程。可采用二段處理過(guò)程處理含懸浮物高的廢水。藥劑來(lái)源廣、用量少,水處理過(guò)程時(shí)間短。
五、燃煤電廠含氟廢水處理方法
燃煤電廠在濕式除塵過(guò)程中產(chǎn)生大量氟濃度高并且懸浮物(粉煤灰)超標(biāo)的廢水,如直接排放必然污染環(huán)境,因此必須對(duì)此進(jìn)行處理使之達(dá)到排放或回用的要求。含氟廢水的處理一般為吸附法、電凝聚法和混凝沉淀法等。其中混凝沉淀法應(yīng)用廣泛。
粉煤灰是以煤為燃料的火力發(fā)電廠排出的固體廢棄物,每10000kW發(fā)電機(jī)組排灰渣量約1萬(wàn)t ,其中85%為粉煤灰。目前,國(guó)堆放的粉煤灰達(dá)4億t以上,而且還以每年300多萬(wàn)t的速度在增加,而我國(guó)粉煤灰利用率不到30%,而用于研制PSAA混凝劑來(lái)處理含氟廢水的研究報(bào)道甚少。利用粉煤灰研制的PSAA混凝劑處理熱電廠含氟廢水,取得了較理想的結(jié)果,并達(dá)到了以廢治廢、資源綜合利用的目的。