ZZYF46內襯四氟防腐結構自力式減壓閥 產品說明
本實用新型屬于閥門領域,具體涉及一種內襯防腐結構自力式壓力調節閥,包括閥體,閥桿,閥芯,閥蓋組件,執行組件和彈簧,閥體具有閥芯通道,側通道和第二側通道,閥蓋組件設置在閥體的上端,閥蓋組件外套設壓力調節盤,閥桿的中下部設置在閥蓋組件中,閥桿的中上部套設彈簧座,彈簧設置在壓力調節盤與彈簧座之間,執行組件設置在閥桿的上端,閥芯設置于閥桿的下端,閥體的內壁設置閥體耐腐蝕層,閥芯外包覆閥芯耐腐蝕層,閥桿上套設耐腐蝕波紋管,耐腐蝕波紋管位于閥蓋組件與閥芯之間.本實用新型通過設置閥體耐腐蝕層,閥芯耐腐蝕層和耐腐蝕波紋管隔斷介質與自力式壓力調節閥直接接觸,有效的防止調節閥閥體,內件被腐蝕.
作為優選,所述預緊力調節結構包括兩個將基管支撐在握持桿外的管狀結構的錐形頭、驅動錐形頭軸向移動并能夠使錐形頭停止在設定位置的驅動結構和若干頂桿,所述兩個錐形頭以小徑端對向設置的方式滑動連接在所述基管的兩端內,所述頂桿的兩端擱置在所述兩個錐形頭的錐面上,同一塊摩擦條的所有的所述滑桿通過所述彈簧支撐在同一根所述頂桿上,每一塊摩擦條的所述滑桿各通過一根所述頂桿進行支撐。調節時,通過軸向改變錐形頭的位置來實現頂桿沿基管的徑向移動、從而實現頂桿沿基管徑向位置的改變,從而實現彈簧預緊力的改變。調節時的方便性好。
作為優選,所述驅動結構包括兩個螺紋連接在所述基管的兩端內的頂塊,所述兩個錐形頭位于所述兩個頂塊之間。通過轉動頂塊來驅動錐形頭實現調節,調節到位則自動定位住,使用時的方便性更好。氣體或蒸汽介質以箭頭方向(若是液體則流動方向相反)進入閥體,通過閥座,閥芯多級減壓后經出口流出,減壓后的壓力經閥后接管經冷凝器被引到執行機構中活塞下面,壓力對于執行機構的作用所產生的向上的推力由相反方向的彈簧的彈力加以平衡。當被減壓的介質壓力發生變化時,就破壞了這種平衡關系,閥芯移動直至向上的推力和彈簧力恢復平衡為止。它總能使閥后壓力向用戶設定值靠攏。執行機構有薄膜式、活塞式二種;作用型式有減壓用閥后壓力調節(B型)和泄壓用閥前壓力調節(K型)。產品公稱壓力等級有PN16、40、64;閥體口徑范圍DN20~300;泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔;流量特性為快開;壓力分段調節從15~2500Kpa。可按需要組合滿足用戶工況要求。
ZZYF46內襯四氟防腐結構自力式減壓閥產品特點:
自力式壓力調節閥無需外加能源,能在無電無氣的場所工作,既方便又節約了能源。
壓力分段范圍細且互相交叉,調節精度高。
壓力設定值在運行期間可連續設定。
對閥后壓力調節,閥前壓力與閥后壓力之比可為10:1~10:8。
橡膠膜片式檢測,執行機構測精度高、動作靈敏。
采用壓力平衡機構,使調節閥反應靈敏、控制精確。
作為優選,所述電機設有接線端子,所述接線端子包括絕緣體和設置于絕緣體的接線銅箔,所述接線銅箔同所述電機的線圈電連接在一起,所述接線銅箔設有貫通到所述絕緣體內的接線孔,所述接線孔中滑動連接有接線套,所述接線套包括沿接線套軸向分布的絕緣段和同接線銅箔抵接在一起的導電段,所述絕緣體內設有通過接線銅箔產生的熱量進行加熱的氣腔和通過氣腔內的氣體膨脹進行驅動的用于驅動導電段同所述接線銅箔錯開的過載響應氣缸。給電機接線時,將電源線插入接線套中而實現同接線套的電連接,正常狀態時為導電段同接線銅箔連接在一起即是電導通的。當過載時線路會產生溫升,氣腔內的氣體會生產膨脹,氣腔的氣體膨脹時過載響應氣缸產生動作而驅動接線套在接線孔內滑動,當溫升到設定溫度時則過載響應氣缸驅動到接線套滑動到導電段同接線銅箔錯開,從而實現斷電;當故障消除后溫度會下降,溫度下降則氣腔內的氣體收縮,收縮的結果為使得接線套在接線孔內朝同溫升時相反的方向滑動,當溫度恢復到正常值時則導電段又重新同接線銅箔連接在一起、從而實現自動復位。
作為優選,所述過載響應氣缸包括過載響應氣缸缸體和過載響應氣缸活塞,所述過載響應氣缸活塞將所述過載響應氣缸缸體分割為封閉腔和開放腔,所述封閉腔同所述氣腔連通,所述過載響應氣缸活塞通過連接桿同所述接線套連接在一起。結構簡單。制作方便。
作為優選,所述過載響應氣缸活塞的軸線同所述連接套的軸線平行。能夠提高過載響應氣缸驅動接線套移動時的可靠性和進一步提高結構緊湊性。
作為優選,所述接線孔沿上下方向延伸,所述接線銅箔位于所述接線孔的下端,所述絕緣段位于所述導電段的下方,所述絕緣段同所述接線孔密封連接在一起,所述接線孔內填充有導電液。能夠避免多次動作產生磨損后而產生電氣接觸不良現象和防止動作時產生打火。
作為優選,所述絕緣段設有將絕緣段同接線孔密封連接在一起的外密封圈和用于將絕緣段同電源線密封連接在一起的內密封圈。能夠既保證接線套同接線銅箔可靠地密封連接在一起,而且能夠降低移動時的阻力。
作為優選,所述絕緣段的內周面設有支撐滾珠。能夠進一步降低移動時的阻力,以提高動過載響應時的靈敏度。
作為優選,所述導電段的內周面設有沿導電段徑向向內拱起的內支撐彈片、外周面設有沿導電段徑向向外拱起的外支撐彈片。既能夠提高電器接觸時的可靠性,又能夠降低移動時的阻力以提高響應靈敏度。
ZZYF46內襯四氟防腐結構自力式減壓閥技術參數:
公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |||||||||
額定流量系數(KV) | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 | |||||||||
額定行程(mm) | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | 60 | 70 | |||||||||||||
公稱壓力PN(Mpa) | 1.6、4.0、6.4 | |||||||||||||||||||||
壓力調節范圍(kpa) | 15~5040~8060~10080~140120~180160~220200~260 240~300280~350330~400380~450430~500480~560540~620 600~700680~800780~900880~1000980~~2500 | |||||||||||||||||||||
流量特性(℃) | 快開 | |||||||||||||||||||||
調節精度(%) | ±5 | |||||||||||||||||||||
使用溫度(℃) | ≤350 | |||||||||||||||||||||
允許泄漏量 | 硬密封(1/h) | 單座:≤10ˉ4閥額定容量(IV級);雙座、套筒:≤5×10ˉ3閥額定容量(II級) | ||||||||||||||||||||
軟密封(m1/h) | 0.15 | 0.30 | 0.45 | 0.60 | 0.90 | 1.7 | 4.0 | 6.75 | 11.10 | 16.0 | ||||||||||||
減壓比 | *大 | 10 | ||||||||||||||||||||
*小 | 1.25 |
ZZYF46內襯四氟防腐結構自力式減壓閥規格重量:
公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
法蘭接管尺寸B | 383 | 512 | 603 | 862 | 1023 | 1380 | 1800 | 2000 | 2200 | ||||||
法蘭端面距L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | 850 | ||
壓力調節范圍kpa | 15-140 | H | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 915 | 940 | 1000 | |||
A | 280 | 308 | |||||||||||||
280-500 | H | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 880 | 900 | 950 | ||||
A | 230 | ||||||||||||||
120-300 | H | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 870 | 890 | 940 | ||||
A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
480-1000 | H | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 850 | 860 | 880 | 930 | |||||
A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
600-1500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | |||||
A | 85 | 96 | |||||||||||||
1000-2500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | |||||
A | 85 | 96 | |||||||||||||
重量kg | 26 | 37 | 42 | 72 | 90 | 114 | 130 | 144 | 180 | 200 | 250 | ||||
導壓管接頭累紋 | M16×1.5 |
ZZYF46內襯四氟防腐結構自力式減壓閥安裝事項:
法蘭標準:鑄法法按BG9113-88、JB/79-94
法蘭密封面型式:PN16凸面
PN40、64為凹凸、閥體為凹面
結構長度按BG12221-98
執行機構信號接口:內螺紋M16×1.5
※閥體法蘭及法蘭端面距離可按用戶的標準制造。如:ANSI、JIS、DIN等。
本實用新型具有下述優點:閥前壓力和閥后壓力經閥桿傳導給執行機構的量小,使得自壓力調節閥制作為大管徑和適用于大壓力的場所時執行機構也能夠進行準確控制,使得襯氟自力式雙座壓力調節閥,不光能控制閥前壓力(穩壓、泄壓),也能控制閥后壓力(減壓、穩壓)。按照以下步驟慢慢轉動調節螺絲,即可完成設定。不當的調整操作可能形成水擊或砰砰作響聲等,可能對減壓閥或其他設備造成損壞。上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,水減壓閥
(1)關閉減壓閥前后截斷閥,在保證安全閥不起跳的情況下,開啟旁路管線截斷閥并保持足夠的時間,以完成利用流通介質對管道中的異物或銹層的吹掃去除。吹掃完成后,關閉旁路管線截斷閥。
(2)緩慢打開安裝在減壓閥前的截斷閥,并調整減壓閥后截斷閥的開啟度,保持管道有小流量通過。
(3)松鎖緊螺母,緩慢轉動調整螺絲,并觀察閥后的壓力表,直到要求的設定植為止(順時針轉動壓力上升,逆時針轉動壓力下降)。對于帶手柄的型號,由于正常狀態下,手柄處于自鎖位置,因此調整壓力時,應首先按下手柄,松開自鎖,再緩慢轉動調整螺絲,并觀察閥后*近的壓力表,直到要求的設定植為止(順時針轉動手柄時,閥后壓力上升;逆時針轉動手柄時,閥后壓力下降。)。
(4)緩慢打開減壓閥后截斷閥,并按照步驟
(3)進一步調整閥后壓力,直到要求的設定植為止。
(5)完成調整后,擰緊鎖緊螺母。對于帶手柄的型號,拉出手柄,利用內部裝置鎖緊;如果手柄沒有鎖緊,左右轉動手柄,即可完成自鎖動作。
訂貨須知:
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號,請按型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。提供全面“閥門系統解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。