雙錐混合機
設備簡介:
雙錐混合機混料筒體為W形的雙錐形圓筒,由不銹鋼板圈圓密焊成型,通過機械傳動使雙錐形筒體內的物料做往復翻動,達到均勻混合目的。該機面板、混料筒一般用優質不銹鋼制作,內外壁拋光,混合時,不積料,效率高,清洗方便。
雙錐混合機一般應用于制藥、食品、化工、冶金、電子等行業對兩種以上的干粉狀、顆粒狀物料的混合。該設備適用于物料流動性良好、物性差異小的粉粒體的混合,特別針對混合批量比較少,要求混合的產品,由于雙錐混合機容器內的物料流動平穩,不會破壞物料原形,因此該設備也適用于易破碎、易磨損的粒狀物料的混合。
針對流動性稍差的物料,可在筒體內增加棒式攪拌槳,依筒體相反方向高速旋轉,能有效保證物料混合均勻。
另外,對于需要加濕物料,可以增加噴霧加濕功能,噴液量均勻,霧狀液體在筒內無水滴和物料結塊現象發生,噴霧動力采用3kg/cm2的壓縮空氣。
工作原理:
本機一端裝有電機和減速機,電機動力通過減速機再經傳動軸帶動雙錐筒連續翻轉,使筒內物料在筒內上下左右進行混合。
由于回轉運動,粉粒體物料在傾斜圓筒中,連續反復地交替、分割、合并;物料隨機地從一區傳到另一區,同時粉粒體粒子間產生滑移,進行空間多次疊加,粒子不斷分布在新產生的表面上,這樣反復進行提升、拋灑、交錯,、擴散、混合,達到快速混勻的效果。同時由于整個混合過程中筒體在不斷翻轉,筒體內所有物料都得到運動,混合。
常用工藝:
通過機械外力和物料重力作用的方法將兩種或兩種以上物料均勻混合。適用于粉體、顆粒等物料的混合、解聚、干燥、噴液等工藝。
混合:多種分散體系間均勻混合制備一種新的材料。
解聚:將結團結塊的物料打碎。
干燥:將物料中所含水份或溶劑等液體通過加熱方式氣化抽離。
噴液:將少量水份/溶劑或溶液均勻添加到物料中。
應用產品:
制藥、食品、醫藥中間體、調味粉、咖啡粉、面粉、香精香料、石墨、磁性材料、粉末冶金、鐵粉、陶瓷、電子、化工、塑料、橡膠、染料。
組成部件:
驅動電機、減速機、軸承、傳動軸、雙錐形筒體、電氣控制系統、機架等其他輔助組件
整機功能可選:
筒體容積:100L-4000L(大容積定制)
電機功率:1.5kw-15kw
電 源:380/400/415/440/480V;50/60Hz;3P
電機類型:普通型、防爆型、變頻型
能效等級:GB2(IE3)、GB3(IE2)
防護等級:IP54,IP55,IP65
工作環境:常溫、加熱、常壓、真空
調速方式:定速、變頻調速
進 料:人工投料,真空上料
出 料:手動蝶閥
材 質:304,316L,衛生級(符合GMP要求規范)
操 作 盤:普通按鈕柜、增安型防爆按鈕柜、隔爆型防爆按鈕柜
電器控制:繼電器控制
典型參數:
型號 | 筒體容積(L) | 工作容積(L) | 電機功率(kw) | 主軸轉速(rpm) |
MW-100 | 100 | 40 | 1.5 | 15 |
MW-200 | 200 | 80 | 1.5 | 15 |
MW-300 | 300 | 120 | 2.2 | 15 |
MW-500 | 500 | 200 | 3 | 15 |
MW-1000 | 1000 | 400 | 4 | 12 |
MW-1500 | 1500 | 600 | 4 | 12 |
MW-2000 | 2000 | 800 | 5.5 | 12 |
MW-2500 | 2500 | 1000 | 7.5 | 12 |
MW-3000 | 3000 | 1200 | 11 | 10 |
MW-4000 | 4000 | 1600 | 15 | 10 |
備注:
以上典型參數是以比重<1g/cm3的粉料為介質時測定的數據,選型應根據物料目數、比重等參數計算。
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主要特點:
1,外形美觀,做工細致,氣派大方,可觀性強。
2,沒有機械擠壓和強烈磨損,混合顆粒時不易造成破碎,能保持物料顆粒完整。
3,帶有定時功能,筒體可設定時間自動自動正轉、反轉。
4,具有電機保護措施,超負荷自動停機。
5,整機可選用衛生級不銹鋼制作,筒體內外鏡面拋光處理,清潔衛生,符合GMP要求規范。
6,針對流動性稍差的物料,可增加強制攪拌器。
7,可增加變頻器及紅外感應裝置,實現自動停位。
8,針對加液的工況,可配備噴淋裝置。
9,可增加夾套用于物料的加熱干燥或對物料的冷卻。