在我們自然的原水中含有多種雜質，如懸浮物、膠體、有機物和無機鹽等，為保證水處理系統中反滲透部分的正常運轉，則先去除水中的懸浮物、膠體、有機物等，使反滲透的進水達到要求，故本系統設置原水預處理系統。

該方案的原水預處理系統包括原水箱、原水增壓泵、石英砂過濾器、活性炭過濾器、精密過濾器及反洗系統等。

原水預處理的目的是解決如下問題：

（1）防止膠體物質及懸浮固體微粒污堵；

（2）防止有機物的污堵；

（3）防止微生物污堵；

（4）防止氧化性物質對膜的氧化破壞；

（5）保持反滲透裝置產水量穩定；

一、反滲透水處理設備工藝流程,大型反滲透設備技術參數：

產水量：2000L/H

進水水質指標：市政自來水，電導率≤300μs/cm

產水水質指標：電導率 ≤10μS/cm ( 電阻率 ≥0.2MΩ*CM)

設備系統脫鹽率：≥98%

自來水耗水量：3.5T/H

進水溫度：15℃-35℃

工作方式：可24小時連續工作

設備運行重量：1800公斤

水泵總功率：2.75KW

電 源：380V AC 50Hz 三相五線

回收率： 60%

進水口徑：DN32

出水口徑：DN25

產品水出口壓力：≥0.25MPa

一、反滲透水處理設備工藝流程,大型反滲透設備工藝流程：

本系統以市政自來水做為水源，根據原水水質情況，以系統運行可靠、經濟合理為原則，采用相關設計標準和規范，結合我公司多年工程經驗，推薦采用反滲透的工藝制取純水，“多層石英砂過濾+活性炭過濾+軟化過濾器+保安過濾”作為該反滲透系統的預處理，綠健水處理公司在工程應用上已經證明是十分可靠的預處理工藝，本系統工藝流程如下：

原水箱—原水泵—石英砂過濾器—活性碳過濾器—精密過濾器—高壓泵—RO反滲透系統—RO純水箱

三、反滲透水處理設備工藝流程,大型反滲透設備特點

1）全自動運行，省時省心

預處理采用微電腦實時控制，實現了全自動控制運行，以及設備之間自動協作運行，省時省心。

2）直觀易懂的人機交互界面

設備配備數顯面板，運行狀態一目了然，設置簡單易懂，初次操作也可以很快上手。

3）安裝簡單、安裝費用低廉；

4）連續運行，產品水水質穩定，減低運行及維修成本；；

5）無須用酸堿再生，不會因再生而停機，無須酸堿儲備和酸堿稀釋運送設施，使用安全可靠，避免工人接觸酸堿；；；

6）以高產率產生純水（產率可以高達95%），無再生污水，不須污水處理設施；

7）減小車間建筑面積；

8）高脫鹽率、回收率、產水量

反滲透膜是反滲透系統的核心，在選擇時需要考慮三項性能指標：脫鹽率、產水量、回收率，綠健水處理反滲透設備選用的膜供應商均為國內外品牌。

10）智能的控制模塊

清晰直觀、操作簡便、易學易用

可視化界面，易學易用，詳細的流程圖和便捷的操作方式讓系統運行更加流暢。

11）穩定堅固的主體結構

耐腐蝕、耐高溫、耐老化、工藝性優良

主體結構采用304不銹鋼型材，標準化焊接工藝流程和質量控制，保證設備穩固耐用。

12）細節決定整體質量

儀器、儀表、閥門、管件質量穩定

好產品注重細節，反滲透設備的每一個配件都經過嚴格的質量把關，保證產品經久耐用。

六、反滲透水處理設備工藝流程,大型反滲透設備的應用場合

1、電子工業用水：半導體材料、印刷電路板和集成電路；超純材料和超純化學試劑、超純化工材料；LCD液晶顯示屏、PDP等離子顯示屏；高品質顯像管、螢光粉生產；半導體材料、晶元材料生產、加工、清洗；實驗室和中試車間；光電產品；其他高科技精微產品；

2、精密機械行業用水：汽車零部件的生產加工；飛機、汽車發動機葉片的生產加工；新能源汽車的零配件生產；

3、電廠鍋爐行業用水：符合國家或行業鍋爐給水標準（GB1576-79、DL/T561-95），適合中、高壓鍋爐補水水質要求。電導率在5-20us/cm的純水。

4、精細化工行業用水：化工材料的生產和加工過程所用的溶劑及清洗過程，化妝品、護膚品、洗手液、洗衣液、濕巾等日用化工用去離子水，高純墨水、傳真打印機中的噴墨、納米墨水使用的去離子水。

5、電鍍涂裝行業用水：電鍍涂裝行業中，為了增加鍍件表面光潔度、亮度、附著力，電鍍液的配制需要用電導率在15uS/cm-5uS/cm以下的純水，另外在鍍件漂洗時也需用電導率在10uS/cm以下純水來清洗，此外超濾和反滲透還可以用來回收漂洗液中的貴重金屬離子，滲透過來的水再返回作鍍件清洗之用。