TR-200A計算機控制轉矩流變儀

產品介紹

一、應用

轉矩流變儀是研究聚合物材料的流動與變形、塑化、熱剪切穩定性、動態流變性能和塑化行為并將結果用扭矩--時間和扭矩--溫度等用圖表形式表示出來的理想設備，以及多組份物料的混合，熱固性樹脂的交聯固化、彈性體的硫化，材料的動態穩定性以及螺桿轉速對體系加工性能的影響等，可廣泛地應用于科研和生產，實驗室里模擬生產中混煉、擠出過程，獲得一系列數據來指導現實中對配方的研究和生產，可以在類似實際加工的情況下，連續、準確、可靠地對材料的流變性能進行測定，

二、 產品功能

轉矩流變儀具有模塊化設計和即聯即用功能：主機是控制中心，具有驅動和控制測量單元的功能；受控輔機（如混合單元和擠出單元）是智能化的針對特定應用的測量單元，可通過總線系統將測量數據傳輸到主機。可配備各種輔機完成不同用途的實驗室模擬實驗。

三、應用領域

1、UPVC加工性能研究及材料開發

2、熱塑性材料的開發及加工性能研究

3、交聯、熱固性樹脂固化性能研究

4、教學科研應用

四、性能參數

4.1、主機

4.1.1、電機功率（松下電機、控制器）：    3.0kW

4.1.2、電機轉速                         2000r/min

4.1.3、減速比（湖北科峰減速機）：        15：1

4.1.4、轉速范圍：                       0.1~120 rpm

4.1.5、速度控制精度：                   ±0.2%F.S..

4.1.6、轉矩測量范圍：                   0 ~ 200Nm（額定扭矩300Nm）

4.1.7、轉矩測量精度：                   ±0.3%F.S.

4.1.8、熔體壓力測量范圍：               0.1~100Mpa(可根據用戶要求定做，價格另議)

4.1.9、壓力測量精度：                   +0.3 %F.S.

4.1.10、溫度控制范圍（五路控溫）：       室溫~350℃

4.1.11、溫度控制精度：                  +0.5℃

4.1.12、圖形顯示：轉速、轉矩、溫度、壓力

4.1.13、電壓：AC380V  7.5kw

測控軟件：

4.1.14、數據采集速率：   50/S次  能夠更多記錄轉矩、溫度、轉速的細微變化。      

4.1.15、高速采集，可使溫度扭矩數據曲線能放大，觀察實時的轉折變化。 

4.1.16聚合物熔體粘度測量數據處理軟件

4.1.17、擠出機數據處理軟件 

4.1.18、混合器數據處理軟件

4.2、可移動混煉機（60ml）

4.2.1、 混煉機容量：      60ml

4.2.2、 材質：          4Cr13

4.2.3、 轉子類型：Roller、 標配(Banbury、Cam、Delta，等選配)

4.2.4、 轉速比：         3：2

4.2.5、 溫度：            350℃

4.2.6、 扭矩：            200Nm

4.2.7、 加熱方式：         電加熱

4.2.8、 溫度傳感器：               K 類熱電偶

4.2.9、 加熱區：       3路（4路測溫）

4.2.10、 每片加熱功率：            700W*3=2100W

4.2.11、 減速比：                  15：1

4.2.12、 機器體積（長×寬×高）：   1600×450×1300（mm）

4.3、 可移動混煉機（200ml）（選配，）

4.3.1、 混煉機容量：    200ml

4.3.2、 材質：          4Cr13

4.3.3、 轉速比：       3：2

4.3.4、 溫度：         350℃

4.3.5、 扭矩：          250Nm

4.3.6、 加熱方式：       電加熱

4.3.7、 溫度傳感器：          K 類熱電偶

4.3.8、 加熱區：       3路（4路測溫）

4.3.9、 每片加熱功率：        1000W

4.3.10、 減速比：           20：1

4.3.11、  轉子類型：Roller、 標配(Banbury、Cam、Delta，等選配)

4.4、 塑料單螺桿擠出機（材料38CrMOALA）

4.4.1、 L:D：     25：1

4.4.2、 螺桿直徑：    φ20mm

4.4.3、 螺桿壓縮比：   2.5：1

4.4.4、 溫度：    350℃

4.4.5、 加熱方式：    電加熱

4.4.6、加熱區：    5路

4.4.7、 加熱總功率：         4200W

4.4.8、 溫度傳感器：         K類熱電偶

4.4.9、機器體積（長×寬×高）： 1600×450×1300（mm）  

4.4.10、毛細管模具：φ1.27 長徑比20：1、30：1、40：1模芯各一 

（φ1、φ2等其他規格的可選配、價格另議）

圓柱模頭（可選）：內徑：Ф5，外徑: Ф10

4.5、平行異向雙螺桿擠出機（選配、價格另議）

4.5.1、 螺桿類型：平行異向雙螺桿

4.5.2、 螺桿直徑：42 mm

4.5.3、 螺桿有效長度：276mm

4.5.4、 螺筒有效長度：276mm

4.5.5、 溫度范圍：室溫~350℃

4.5.6、 控溫精度：±0.5%F.S

4.5.7、 溫度傳感器：K型熱電偶

4.5.8、 加熱總功率：2500W

4.5.10、模口規格：60×1.5mm

五、主要配置

六、結構原理及性能特點

1）結構組成：一臺主測控主機在不同需求下獨立與混煉器或單螺桿擠出機、雙螺桿擠出機對接，形成混煉流變儀和擠出流變儀兩種模式,并可通過程序進行識別。

TR系列轉矩流變儀，除了其主要部分的主機、擠出機、混煉器、計算機外，還可根據需要配有自動稱重單元，測徑單元，三輥壓延，螺桿擠出機，吹膜機，帶狀試樣壓光及牽引單元、膜質量測試單元。

利用這些單元可完成更多的測試工作。

1、自動稱重單元：可以自動完成材料的表觀粘度與剪切速率及剪切應力關系測量。

2、測徑單元：完成口模膨脹的自動測量。

3、帶狀試樣壓光及牽引單元：可制成均勻的帶狀試樣，供拉伸及熱延伸實驗使用。

4、膜質量測試單元：可完成透明材料的雜質顆粒缺陷及透明度的測試。

以上選配單元（常規配置不含以上單元）可由測控主機與計算機為核心與其他部件分別組合，構成不同的實驗系統。這些功能在國內處于地位。 

主機：主要由機體、驅動電機和驅動器、減速機、扭矩傳感器、溫控系統、測控系統、計算機數據處理系統等組成。

1、 日本松下驅動電機和驅動器、                 

2、國產行星減速機                                      3、扭矩傳感器

4、溫控系統、

                     控溫模塊                                              溫度傳感器

5、 測控系統

 測控卡

2）系統軟件

    支持軟件集由Mixer——混煉器試驗測控軟件，Plastic——擠出機試驗測控軟件，WinNian——表觀粘度試驗數據處理軟件組成。Mixer與Plastic軟件界面功能豐富，可以完成測量、設定和控制轉速、扭矩、溫度、壓力，曲線窗口可以實時顯示以上各數據對時間的曲線。這些數據可以由軟件進行數據處理作圖。試驗測控軟件下形成實驗報告，并由彩色打印機輸出。還可以完成多個曲線疊加，曲線的光滑處理等功能。

由于TR-200轉矩流變儀是以計算機為核心的自動化測試儀器。數據采集、控制以及實驗數據的處理均由相應的軟件完成，這不僅表現為儀器操作方便、控制精確、實驗數據處理及結果輸出快捷高效。更重要的是，在軟件的支持下，完成傳統轉矩流變儀不能完成的功能，例如，線性升速測量材料的剪切敏感特性。材料表觀粘度與剪切速率關系測量過程中的口模校正。 性價比高   TR-200轉矩流變儀的設計思想是盡量不增加硬件設備的基礎上，通過軟件開發，實現功能擴展和性能提高，因此具有很高的性能價格比。 試驗軟件操作界面

混煉器及其應用      TR-200轉矩流變儀的混煉器的腔體采用三片式結構，電加熱，3：2轉速比，加轉子后容積為50ml， 由不銹鋼材料制成，耐腐蝕性好，應用該混煉器可以進行例如PVC等材料熱融合測試，熱固性材料固化交聯性能測試，熱穩定性測試，剪切敏感性測試等多種實驗。 試驗曲線疊加報告 

混煉器

                                                                         轉子

塑料擠出機與表觀粘度試驗         塑料擠出機的螺桿長徑比為25：1，可選不同壓縮比的粒料和粉料螺桿，配合毛細管擠出模具、圓柱形擠出模具、擠管模具、電線包覆模具等進行不同工藝的模擬實驗。利用毛細管擠出模具可以完成材料的表觀粘度與剪切速率及剪切應力的關系測量。 產品化和應用情況

                                 擠出機                                                                    壓力傳感器