我國(guó)食品工業(yè)中酒精、淀粉糖、味精、檸檬酸等行業(yè)主要以糧食為原料，但原料利用率較低，至少有30一40%的原料成為廢水廢渣。酒渣廢液中干物質(zhì)含量達(dá)5一8%，1噸酒精蒸餾廢液中殘留有機(jī)物總量為500kg以上，每年的浪費(fèi)實(shí)在可觀，且生產(chǎn)酒精排放的廢液對(duì)環(huán)境污染非常嚴(yán)重。因此，很多啤酒廠家在啤酒生產(chǎn)的原料與工藝上都進(jìn)行了適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，以降低生產(chǎn)成本。這些生產(chǎn)原料和生產(chǎn)工藝的改變伴隨著啤酒糟深加工設(shè)備的更新，老的加工設(shè)備如沸騰床干燥設(shè)備已不能滿足新的生產(chǎn)要求，在這種情況下，啤酒糟烘干設(shè)備的選用成為用戶深感困惑的問題。為響應(yīng)國(guó)家科學(xué)發(fā)展觀的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，專門廢酒糟脫水處理設(shè)備——酒糟烘干機(jī)隆重面世。新型酒糟烘干機(jī)主要由熱源、上料機(jī)、烘干滾筒、傳動(dòng)裝置、下料機(jī)、引風(fēng)機(jī)和配電柜構(gòu)成。的問世不僅可使工廠變廢為寶，增加經(jīng)濟(jì)效益，而且對(duì)治理環(huán)境污染，緩解我國(guó)配合飼料的短缺，節(jié)能減排，發(fā)展養(yǎng)殖業(yè)，均有著重要意義。
酒糟烘干機(jī)工作原理
濕啤酒糟送入烘干滾筒，筒體內(nèi)設(shè)有多個(gè)排列為螺旋形的抄板，通過筒體的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)抄板將酒糟不停的揚(yáng)起，筒壁的擊打裝置防止物料粘結(jié)筒壁及抄板，揚(yáng)起的物料與由引風(fēng)系統(tǒng)傳入的熱氣流充分接觸，加快了烘干傳熱﹑傳質(zhì)，蒸發(fā)水分，完成干燥，由出料口排出。酒糟烘干機(jī)可快速將水分含量在65%左右的濕酒糟經(jīng)過脫水、烘干至水分含量在10%左右的干品，用于制做高蛋白飼料，實(shí)現(xiàn)了酒糟干燥處理的機(jī)械化、工業(yè)化、自動(dòng)化。
酒糟烘干機(jī)性能特點(diǎn)
1.烘干機(jī)械化程度高，生產(chǎn)能力較大，可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.結(jié)構(gòu)優(yōu)良﹑簡(jiǎn)單﹑物料通過筒體阻力運(yùn)行平穩(wěn)﹑操作方便。
3.故障少﹑維護(hù)費(fèi)用低﹑功耗低。
4.產(chǎn)品烘干的均勻性好。
酒糟烘干機(jī)技術(shù)參數(shù)
| 設(shè)備型號(hào) (mm) | 傾斜度 (%) | 筒體轉(zhuǎn)速 (r/min) | 進(jìn)氣溫度 (℃) | 電機(jī)功率 (kw) | 生產(chǎn)能力 (t/h) | 重量 (t) |
| Φ600×6000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 3 | 0.5-1.5 | 2.9 |
| Φ800×8000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 4 | 0.8-2.0 | 3.5 |
| Φ800×10000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 4 | 0.8-2.5 | 4.5 |
| Φ1000×10000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 5.5 | 1.0-3.5 | 5.6 |
| Φ1200×10000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 7.5 | 1.8-5 | 14 |
| Φ1200×12000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 11 | 2-6 | 14.8 |
| Φ1500×12000 | 3-5 | 2-6 | ≤800 | 15 | 3.5-9 | 17.8 |
| Φ1800×12000 | 3-5 | 2-6 | ≤800 | 18.5 | 6-12 | 25 |
| Φ2000×18000 | 3-5 | 1.5-6 | ≤800 | 18.5 | 7-15 | 36 |
| Φ2200×18000 | 3-5 | 1.5-6 | ≤800 | 22 | 10-18 | 53.8 |
| Φ2400×20000 | 3-5 | 1.5-5 | ≤800 | 37 | 18-30 | 62 |
| Φ3000×20000 | 3-5 | 1.5-5 | ≤800 | 55 | 25-35 | 78 |
| Φ3000×25000 | 3-5 | 1.5-5 | ≤800 | 75 | 32-40 | 87.5 |
