選礦搖床產(chǎn)品簡(jiǎn)介
6S選礦搖床是利于機(jī)械的搖動(dòng)和水流的沖洗的聯(lián)合作用使其礦粒按比重分離的過(guò)程。6S搖床是重力選礦的主要選礦設(shè)備,6S搖床的顯著特點(diǎn)是富礦比高,常用它獲得最終精礦,同時(shí)又可分出最終尾礦,可以有效的處理細(xì)粒礦物。分選粒度上線為3毫米,下限如果選錫礦和黑鎢礦可到0.4毫米,鐵礦可到0.074毫米,多用來(lái)分選1毫米以下的物料。
礦粒群從6s選礦搖床床面上角的給礦槽送入,同時(shí)由給水槽供給橫向沖洗水,于是礦粒在重力,橫向流水沖力,床面作往復(fù)不對(duì)稱(chēng)運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的慣性和摩擦力的作用下,按比重和粒度分層,并沿床面作縱向運(yùn)動(dòng)和沿面作橫向運(yùn)動(dòng)。比重和粒度不同的礦粒沿著各自的運(yùn)動(dòng)方向逐漸扇形流下,分別從搖床精礦端和尾礦側(cè)的不同區(qū)排出,最后被分成精礦,中礦和尾礦。
選礦搖床工作原理
選礦搖床的工作原理是搖床分選是在床面和橫向水流的共同作用下實(shí)現(xiàn)的,床面條或刻槽是縱向的,與水流方向近于垂直,水流橫向流過(guò)時(shí)在溝槽內(nèi)形成渦流,渦流和床面搖動(dòng)的共同作用使礦砂層松散并按密度分層,重礦物轉(zhuǎn)向下層,輕礦物轉(zhuǎn)向上層,此過(guò)程稱(chēng)為“析離分層”,上層輕礦粒受到水流較大沖力,而下層重礦粒則受較小沖力,因此輕礦粒在床面上橫向運(yùn)動(dòng)速度大于重礦粒在床面上的橫向運(yùn)動(dòng)速度。
在縱向,床面的差動(dòng)運(yùn)動(dòng)、(起初以慢速前進(jìn)并逐漸加速,到速度達(dá)時(shí)突然后退,后退過(guò)程中速度逐漸減小,然后又前進(jìn),重復(fù)上述過(guò)程)不僅促進(jìn)礦砂層松散分層、而且使重礦粒以較大速度沿縱向向前運(yùn)動(dòng),使輕礦粒以較小速度向前運(yùn)動(dòng)。
礦粒的去向,取決于縱向速度和橫向速度的合成速度。重礦物具有 較小的橫向速度和較大的縱向速度,輕礦物具有較大的橫向速度和較小的縱向速度,應(yīng)用平行四邊形法則把縱向和橫向速度合成,可以看到,重礦物的合速度偏向搖床的精礦排礦端,輕礦物偏向搖床尾礦側(cè),中等密度的顆粒則位于兩者之間,此過(guò)程稱(chēng)為“運(yùn)搬分帶”。
6S選礦搖床6大優(yōu)點(diǎn)
1、搖床橫向坡度調(diào)節(jié)范圍大0至10度,沖程容易調(diào)節(jié)。
2、玻璃鋼與木質(zhì)相比,不吸潮、無(wú)泡腫、不干裂、不霉?fàn)€、無(wú)蟲(chóng)蛀,床面平整、抗腐蝕性好,堅(jiān)固耐用,不易變形,便于局部修補(bǔ)。
3、在改變橫向坡度和沖程時(shí),亦可保持搖床床面運(yùn)行平穩(wěn),彈簧放置在機(jī)箱內(nèi),結(jié)構(gòu)緊湊。
4、床頭機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)可靠,易磨損零件少,且不漏油。
5、抗化學(xué)腐蝕、耐酸堿、不忌礦漿里使用的選礦藥劑
6、不消耗藥劑,富集率高,分選干凈,耗電量很少。
6S選礦搖床技術(shù)參數(shù)
規(guī)格型號(hào) 技術(shù)性能 | 床面分類(lèi) | ||
粗砂床 | 細(xì)砂床 | 礦泥床 | |
沖程(毫米) | 16-22 | 10-16 | 10-16 |
沖次(轉(zhuǎn)/分) | 240-290 | 300-320 | 330-340 |
給礦粒度(毫米) | 2-0.2 | 0.5-0.037 | 0.074-0.019 |
給礦濃度(百分比) | 20-25 | 15-20 | 15-20 |
安裝角度(度) | 2-30 | 1-50 | 0-45 |
沖程調(diào)節(jié)范圍(度) | 8-22 | ||
處理能力(噸/日) | 16-30 | ||
電機(jī)功率(kw) | 1.1-1.5 | ||
床面尺寸(毫米) | 4450×1830×1520 | ||
設(shè)備重量(噸) | 0.98 | ||
床面材質(zhì) | 玻璃鋼 | ||
機(jī)座配置 | 小槽鋼、大槽鋼 |