軋機工業油霧凈化器設備工藝流程:
油霧過濾器為機械式處理結構,采用多級過濾逐級提高過濾精度的原理,將乳化液有效收集。設備采用一級脫水處理方式、多級過濾。
含乳化液廢氣被吸入設備后,通過碰撞、凝結,部分大顆粒乳化液在脫水板上形成液滴,在重力作用下滴入設備底部污水箱。一級過濾網為層遞式不銹鋼除霧網,通過氣流碰撞過濾網,把乳化液霧滴粘結下來,在過濾網內凝結成大的液滴,然后滴入污水箱。一、二、三級過濾網由不銹鋼絲與纖維混編網組成,擴大過濾面積,降低流速將前段未捕集的乳化液再次收集。
設備設置蒸汽自動清洗系統,當各級濾網內凝結過多油霧時,風阻加強,壓差增大,油霧捕集效率下降。此時,蒸汽清洗系統定時自動對濾網進行噴洗,形成含乳化液廢水流入污水箱。污水箱中收集的廢水集中排放至污水坑。
軋機工業油霧凈化器設備適用于CNC車床、加工中心、CNC綜合銑床、滾齒機、磨床等會產生油氣的設備,及密閉式作業空間的水氣油霧回收處理,尤其適用于軸承制造行業、汽車制造行業中機械加工的油霧廢氣的收集回收,全封閉機床、封閉式空調及恒溫車間。
前置過濾:采用高拋光漩渦式過濾和不銹鋼絲過濾兩部分組成,能夠過濾絕大部分大顆粒油霧,可根據現場油霧種類和濃度選擇不同配置。
電離段:高壓電極絲和電極板間形成電場,將小顆粒油霧進行電離,使其帶電。
收集段:帶電的顆粒吸附到電極板上,會成油滴后沿光滑的電極板表面流到回收槽中。 后置過濾:加強凈化效率,可根據現場需要配置高效過濾器或活性炭過濾器。