離心式壓縮機中氣壓的提高,是靠葉輪旋轉(zhuǎn)、擴壓器擴壓而實現(xiàn)的。根據(jù)排氣壓力的高低,可將其分為三類:
離心通風(fēng)機,風(fēng)壓在 10-15kPa 范圍或小于此值;
離心鼓風(fēng)機,風(fēng)壓在 15~350kPa 范圍;
離心壓縮機,風(fēng)壓在 350kPa 以上。
離心機開發(fā)的產(chǎn)品范圍,輸出流量: 720 ~ 51000 m3/h 。輸出功率: 75KW ~ 6350KW 。離心機分為:大型、中型、小型三種,大型離心壓縮機是 12600 m3/h 以上機器;中型離心壓縮機是 6000 ~11800 m3/h 之間;小型離心壓縮機 7200 ~ 5000 m3/h 。離心壓縮機轉(zhuǎn)速: 10000 ~70000 r/min 。目前批量接受定單的產(chǎn)品為是大型、中型、小型離心無油壓縮機 600 ~1180 m3/h 。風(fēng)壓在 0.6 ~ 1.40 Mpa. 離心壓縮機采用垂直剖分。
離心式壓縮機擁有廣泛的應(yīng)用,主要是比活塞式,螺桿式壓縮機有以下一些優(yōu)點。
1、離心式壓縮機的氣量大,結(jié)構(gòu)簡單緊湊,重量輕,機組尺寸小,占地面積小。
2、運轉(zhuǎn)平衡,操作可靠,運轉(zhuǎn)率高,摩擦件少,因之備件需用量少,維護費用及人員少。
3、在化工流程中,離心式壓縮機對化工介質(zhì)可以做到**無油的壓縮過程。
4、離心式壓縮機為一種回轉(zhuǎn)運動的機器,它適宜于工業(yè)汽輪機或燃汽輪機直接拖動。對一般大型化工廠,常用副產(chǎn)蒸汽驅(qū)動工業(yè)汽輪機作動力,為熱*綜合利用提供了可能。
但是,離心式壓縮機也還存在一些缺點。
1、離心式壓縮機目前還不適用于氣量太小及壓比過高的場合。
2、離心式壓縮機的穩(wěn)定工況區(qū)較窄,其氣量調(diào)節(jié)雖較方便,但經(jīng)濟性較差。
已能制造出離心式壓縮機,并開始以石油化,大型化肥,紡織,鋼鐵,發(fā)電廠為主,設(shè)計組裝一系列高性能的中、高壓大排量的離心式壓縮機,同時注重對外引進技術(shù)并進行消化、吸收的基礎(chǔ)上增強公司在中國的研究、設(shè)計和制造能力。
相信離心壓縮機將會被廣泛的應(yīng)用在:丙烯、乙烯、丁二烯、苯等,可加塑料、纖維、橡膠等重要化工企業(yè)及紡織,鋼鐵,發(fā)電廠,礦山,煤炭等行業(yè)。在生產(chǎn)任何基礎(chǔ)原料中,離心式壓縮機都占有重要地位,是關(guān)鍵設(shè)備之一。所以離心式壓縮機產(chǎn)品的好壞及發(fā)展直接影響和決定著這個國家的工業(yè)發(fā)展。
高效節(jié)能,可維護性好,簡潔零部件,友好的控制界面。
高效節(jié)能
高*的空氣動力學(xué)設(shè)計,進氣倒流葉片為標準供貨,高*換熱的中間,高*率的葉輪設(shè)計,后彎式葉輪,部分載荷時仍能保持高*,加載卸載次數(shù)減至低,翅片散熱管式換熱器,冷*效率,*低的壓力損失,水走管程(直流),氣走殼程,降低維護成本。
可維護性好
水平部分式齒輪箱,易于檢修軸承、齒輪,密封元件及轉(zhuǎn)子,中間冷*器水走管程,使停機時間縮至短,無需拆除管道即可檢修內(nèi)部元件,螺尾錐銷定位方法,便于裝配和復(fù)位,水走管程(直流)式中間冷*器,易于清洗檢查和維修。
簡潔、近乎完*的零部件
軸承高轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)穩(wěn)定。振動地,確保對中,使抗震和冷*效果優(yōu)良。氣封,油封,大氣間隔和緩沖氣密封,顯著減少成本和維修費用。
對于用戶友好的控制界面
全自動控制系統(tǒng),實現(xiàn)安*,操作,輕松實現(xiàn)多臺機器的監(jiān)控和聯(lián)動控制,控制系具有自診斷功能,系統(tǒng)自檢核反應(yīng)迅速,大畫面觸摸屏幕實現(xiàn)輕松監(jiān)控,維護簡單。
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離心式壓縮機組是我們公司專門設(shè)計,滿足客戶工藝要求的,電機驅(qū)動的機組。能夠提供100*無油壓縮氣。
離心式壓縮機的運行原理是:氣體經(jīng)由機組入口調(diào)節(jié)閥進入*一*,高速旋轉(zhuǎn)的葉輪使氣體加速,之后氣體進入擴壓器,使速度轉(zhuǎn)化為壓力和熱量,再進入空氣冷*器。
這樣的過程在每一個接續(xù)的階段重復(fù),直到達到所需工作壓力。
壓縮機組包括:空氣系統(tǒng),潤滑油系統(tǒng),驅(qū)動系統(tǒng),控制系統(tǒng)及其它選項設(shè)備。
空氣系統(tǒng)主要包括:機頭部分及配件部分。