一、SKH系列濾袋式電鍍過濾機的工作原理
電鍍過濾機是通過泵浦將有雜質(zhì)的藥水壓到過濾機濾筒里，經(jīng)過濾袋過濾去除雜質(zhì)，從而得到高精的干凈的藥水。電鍍過濾機廣泛應(yīng)用于電鍍、化工、石油、制藥、等行業(yè)。1800年表面處理技術(shù)在國外開始發(fā)展。到1978年表面處理技術(shù)開始在國內(nèi)應(yīng)用，到1980年電鍍過濾機才真正的形成，到90年代電鍍過濾機達(dá)到國產(chǎn)化。
二、濾袋式電鍍液過濾機常用的工藝流程
SKH濾袋式電鍍過濾機是塑寶公司專門為電子業(yè)開發(fā)的一款電鍍過濾機。它主要用在下面的一些工藝環(huán)節(jié)上： 鍍前處理 、鍍銅工藝、 鍍鋅及鋅合金工藝 、鋅及鋅合金后處理、 鍍鎳工藝 、合金電鍍工藝 、代鉻電鍍工藝 、鍍錫、銀、金工藝 鍍鉻工藝 、鋁合金前處理工藝 、發(fā)黑及古銅色 拋光及鈍化工藝 、退鍍工藝 、化學(xué)沉鎳工藝 、 無電解鎳工藝 、無鎳電鍍工藝、 PCB電鍍工藝、 塑料電鍍工藝 、汽車五金電鍍工藝、 貴金屬電鍍工藝、 前后處理電鍍工藝 。三、濾袋式五金電鍍液過濾機的特點
1.一體成型濾筒，無焊接處濾筒平均厚度20~25m/m，耐高溫、高壓，可長時間使用，耐壓5kg。采用純PP材質(zhì)制造，不含任何添加劑耐酸堿。2.濾袋式方便跟換濾材，旋轉(zhuǎn)緊鎖設(shè)計，密封性優(yōu)，不必使用工具，拆解簡易。
3.濾袋密度5~20μ，有各種規(guī)格，依需求情況配置。
4.使用過濾量大可依實際需求，訂購各種不同進(jìn)出口徑，增加循環(huán)量。
塑寶一體成型濾袋式過濾機（電子業(yè)專用）-SKH型
(1) SKH - 機型代號
(2) 4161:4” × 16” 濾袋，4251:4” × 25” 濾袋，7161:7” × 16” 濾袋，7251:7” × 25” 濾袋，7321:7” × 32” 濾袋，8161:8” × 16” 濾袋，8251:8” × 25” 濾袋，8321:8” × 32” 濾袋，716D:7Φ × 16”+7支×10"，816D:8Φ × 16”+8支×10"
(3) 泵浦馬力1-1HP，2-2HP，3-3HP，5-5HP，A-250W
(4) F - 泵體材質(zhì)FRPP，P - 泵體材質(zhì)CFRPP，K - 泵體材質(zhì)PVDF
(5) F - 出入口為法蘭式 U - 由任式
(6) N - NBR E - EPDM V - VITON
(7) 進(jìn)出口徑:25:1"X1"，40:1-1/2"X1-1/2"，50:2"x2"，65:2-1/2"x2-1/2"
(8) J - 出入口為JIS，D - 出入口為 DIN，A - 出入口為ANSI
(9) M - 采用SM型泵浦，C - 采用CM型泵浦
(10)N - 標(biāo)準(zhǔn)機型 S - 特殊機型，K - 上蓋補強不銹鋼，H - 上蓋厚板加工
(11)A - 上蓋多加排氣閥
| 規(guī)格表 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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| ※ 過濾機重量如馬力不同重量不同。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1、使用前必須先檢查出入口配管是否已裝妥，且將出入口管固定好在槽內(nèi)，使出入口不易擺動。
2、打開注水球閥將水由注入口加入泵浦及入口管內(nèi)，使入口管內(nèi)注滿液體。（嚴(yán)禁無水空運轉(zhuǎn)）
3、啟動馬達(dá)之前先檢查使用電壓與馬達(dá)接線電壓是否正確，以防錯誤。
4、開機或關(guān)機時，請慢慢轉(zhuǎn)動閥門，不要一下子打開或關(guān)閉，以防在高溫消毒時濾被吸癟。
5、以上動作確實完成檢驗后，啟動泵浦馬達(dá)開始運轉(zhuǎn)時，應(yīng)注意泵浦運轉(zhuǎn)方向是否正確。
6、啟動電源前應(yīng)先檢查進(jìn)出管線是否選擇正確。例如：出入凡而是否開啟，管路流通線路是否正確，藥液槽內(nèi)的液體是否常，管路有沒有損壞現(xiàn)象。
7、操作在危險的環(huán)境或液體中，是否穿著有防護(hù)衣及防護(hù)面罩，安全鞋襪。
8、檢查各種保護(hù)開關(guān)。如：管線凡而，槽內(nèi)液位高度是否正常，電源保護(hù)開關(guān)是否均在正常的操作位置。
9、長期使用管線必須做好支撐，以防止結(jié)合部分泄露及運轉(zhuǎn)時管線因震動損壞管線。
10、入口配管最前端必須加裝底閥或逆止閥及過濾網(wǎng)，位置不能靠近空氣攪拌管，避免吸入空氣，并盡量減少有轉(zhuǎn)彎及盡量縮短入口配管距離，吸入口配管管徑不能小于泵浦口徑。
11、如吸入管線距離較長轉(zhuǎn)彎較多時，必須在吸入口地方加裝注水孔，由注水球閥控制，必要時可在此加入液體，加滿入口管路之需。
12、盡量不要將機器裝設(shè)于戶外。若必須安裝于戶外時需遮陽棚，以防紫外線照射。
13、配管前應(yīng)先注意使用之化學(xué)物性、溫度條件，選擇不同的管件材質(zhì)，配合實際需要。如：溫度60℃以上，應(yīng)選PP管件安裝配管。
14、進(jìn)行配管時應(yīng)注意管內(nèi)不可殘留任何雜質(zhì)或碎屑，必要時加以清水清洗管線。
15、入口管線采用軟質(zhì)材質(zhì)配管時，應(yīng)注意其固定，以防止移動或藥液浮起。如在槽內(nèi)部分管路能采用硬質(zhì)材料較佳。
16、安裝過濾機時應(yīng)選擇堅固水平地面，保持機身垂直并加以固定。
17、過濾機泵浦出入高度如低于藥液槽藥液高度時，應(yīng)注意出入口管路需加裝止水閥，避免維修泵浦時的藥液虹吸現(xiàn)象。
● 標(biāo)準(zhǔn)配備：
● 馬達(dá)護(hù)罩 – 保護(hù)馬達(dá)不會被酸腐蝕。
● 上蓋有獨立固定排氣功能，有排氣管接頭設(shè)計， 方便取下上蓋。
● 馬達(dá)護(hù)罩 – 保護(hù)馬達(dá)不會被酸腐蝕。
● 上蓋有獨立固定排氣功能，有排氣管接頭設(shè)計， 方便取下上蓋。
● 特殊品處理高溫強堿液體另選用CFRPP上蓋。
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