沸石濃縮轉輪裝置+旋轉RTO
原理介紹
沸石濃縮轉輪裝置以陶瓷纖維為基材,做成蜂窩狀的大圓盤輪狀系統,輪子表面涂覆疏水性沸石做吸附劑的一種吸附濃縮的手段,該裝置主要由吸附區、脫附區、冷卻區這三部分組成,適用于低濃度、大風量的揮發性有機物的濃縮吸附處理,其在連續性穩定運行、處理風量,處理度氣濃度及排放濃度方面有方面的優勢。
沸石濃縮轉輪裝置具有壓損小、吸附性能高、損耗少、運行費用低等特點,因此廣泛應用于有機度氣凈化項目上,含有VOCs的廢氣經過前端即預處理系統之后進入到吸附區,吸附區的多孔分子篩吸附廢氣中含有的有機成分,被凈化后廢氣達到排放標準,經主風機排進煙囪,排向大氣,而吸附于分子篩內部的VOCs可經過熱風在脫附區進行脫附,解析,此時吸附劑獲得再生,再生后的吸附劑先經過冷卻區降溫,然后轉動到吸附區重新進行吸附,隨著轉輪的轉動,吸附劑周期性地進行吸附、脫附和冷卻,實現對有機廢氣的凈化。
濃縮后進入到末端處理裝置,比如RTO或者CO等燃燒系統進行步的高溫氧化處理,經過氧化后達到排放標準,也隨著煙囪排向大氣。
沸石轉輪是將大風量、低濃度的廢氣濃縮到高濃度、小風量的廢氣,從而減少設備的投入費用和運行成本,提高VOCs度氣的高效率處理。在處理大風量、低濃度的廢氣燃燒和回收的時候,如果沒有沸石轉輪,直接進行燃燒的情況下,廢氣處理設備不僅體積龐大,而且產生的運行費用也會很龐大。
沸石濃縮轉輪原理圖
沸石濃縮轉輪裝置的特點
1.轉輪濃縮比高,比高達20:1,使原本大風量、低濃度的VOCS廢氣,轉換成小風量、高濃度的廢氣;
2.轉輪使用壽命長,無需定期更換吸附材料;
3.系統自動控制,自動化程度高,單鍵啟動,操作簡單,并可搭配人機界面監控重要操作數據;
4.操作簡單,運行安全可靠,整體系統采用模組化設計,具備了最小的空間需求,且提供了持續性及無人化的操控模式;
5.天然沸石在吸附濃縮芳香族類廢氣性能*;
6.能夠處理相對濕度較高的廢氣;
7.沸石轉輪吸附VOCS所產生的壓降極低,可大大減少電力能耗,運行成本更低
沸石分子篩的特點
1.蜂窩狀分子篩的主要材料是天然沸石,是由Si02. A1203和堿性金屬或堿土金屬組成的無機微孔材料;
2.具有均勻微孔,其孔徑與一般分子大小相當,內孔體積占總體積的40-50%,比表面積300-1000 m2/g ;
3.由于孔徑分布均一,結構和組成變化明顯,具有耐高溫、不可燃、良好的熱穩定性和水熱穩定性等特點。
適用行業
·適用于低濃度、大風量的VOC處理;
·廣泛應用于涂裝、涂料、包裝印刷、電子等行業
·適用于處理苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、己烷、環已烷、MEK. MIBK、丙酮、乙酸乙酯、NMP, THF、丙酸、丁醇及各種氧體系溶劑等