此設備是為濾芯生產廠家定制，可通過更換不同產品模具，實現多種不同規格圓形濾芯生產的流水作業。（如：活性炭濾芯、PP棉、超濾的、RO膜、能量石等）

  設備采用懸掛式、轉盤式多工位結構設計，主要由機身、各獨立工位系統、氣動系統和總工位系統組成。

  機身介紹

    鋁合金加鋼結構框架，簡介美觀，除用于支撐固定各工位部件外，還大幅縮小了設備體積，有效的節省了場地空間。

    轉盤由調速電機和8等分間歇分割器驅動，準確有效分隔出多個工位，通過控制調試電機，可對轉盤的轉速進行調節，更有利于提高生產效率，同時分割器的準確特性有效保證了生產的一致性。

  各獨立工位系統介紹

    1.壓棉隔

    針對濾芯種類及工藝設計要求，需要植入棉隔片以防顆粒物流失的濾芯需要開啟此工位（如碳粉濾芯）    注*無需此工藝的濾芯可選擇關閉此功能。

  2.灌裝

  用于灌裝碳粉、能量石、負電位、堿性球、太魚石等顆粒材料。  注*無需此工藝的濾芯可選擇關閉此功能。

  3.端蓋定向

  不同規格型號的濾芯，插口也不相同，此功能用于找準端蓋及插口方向（貼標位置準確性亦由此工位決定）

  4.旋熔

  該工位由伺服電機控制，將端蓋與筒體焊接成一體，達到定位、密封、耐壓之要求。

  5.削邊

    定位精度高，且應具有較高的精度穩定性和保持性。適用于大小T產品。

  氣動系統

  各工作頭及夾具采用氣動系統驅動，全比例氣路設計，根據各工件不同的需要而分別設定壓力和流量，使機器始終處于運動狀態。

  控制系統

  PIC控制器提供所有需要的控制和功能，帶程序記憶功能。