工業用防爆鉑電阻是一種溫度傳感器。在工業自控系統中應用極廣，通過溫度傳感器，可將控制對象的溫度參數變成電信號,傳遞給顯示、記錄和調節儀表,對系統實行檢測、調節和控制。
　　在化工廠、生產現場常伴有各種易燃、易爆等化學氣體、蒸氣，如果使用普通的鉑電阻非常 不安全，極易引起環境氣體爆炸。因此，在這些場合必須使用隔爆熱電阻作溫度傳感器，本廠生產的防爆鉑電阻產品適用在dIIBT4~dIICT6 溫度組別區間內具有爆炸性氣體危險的場所內。
　　本廠生產的隔爆熱電偶采用引進元件作感溫元件，其技術性能符合 ZBY301-85工業鉑電技術條件和分度表。同時產品符合爆炸性環境用防爆電氣設備通用要求 GB3836.1-83 、 GB3836.2-83標準。
常溫絕緣電阻
防爆型熱電阻在環境溫度為15—35°C，相對濕度不大于80%，試驗電壓為10—100V（直流）電極與外套管之間的絕緣電阻>100MΩ。

測量范圍及允差

附錄：

防爆熱電阻概述
　　防爆熱電阻通常和顯示儀表、記錄儀表等配套使用。直接測量生產現場存在碳氫化合物等爆炸的-200～500℃范圍內液體、蒸汽和氣體介質以及固體表面溫度。

防爆熱電阻技術參數
　　壓簧式感溫元件，抗振性能好；測量精確度高；機械強度高，耐壓性能好；進口薄膜電阻元件，性能可靠穩定；防爆等級 :ExdⅡCT4 　　ExdⅡCT6 　　ExiaCT4 　　/ExiaCT6 　　防護等級 IP65 　　電氣出口 M20×1.5 1/2〝NPT 　　防爆熱電阻工作原理　防爆熱電阻利用間隙隔爆原理，設計具有足夠強度的接線盒等部件，將所有會產生火花、電弧和危險溫度的零部件都密封在接線盒腔內，當腔內發生爆炸時，能通過接合面間隙熄火和冷卻，使爆炸后的火焰和溫度傳不到腔外，從而進行測溫。

防爆熱電阻系統組成
（1）熱電阻測溫系統一般由熱電阻、連接導線和顯示儀表等組成。必須注意以下兩點： 　　
①熱電阻和顯示儀表的分度號必須一致 　　
②為了消除連接導線電阻變化的影響，必須采用三線制接法。 　　
（2）鎧裝熱電阻 鎧裝熱電阻是由感溫元件（電阻體）、引線、絕緣材料、不銹鋼套管組合而成的堅實體，它的外徑一般為φ3~φ8mm。 與普通型熱電阻相比，它有下列優點： 　　
①體積小，內部無空氣隙，熱慣性上，測量滯后小； 　　
②機械性能好、耐振，抗沖擊； 　　
③能彎曲，便于安裝 　　
④使用壽命長。 　　
（3）端面熱電阻 端面熱電阻感溫元件由特殊處理的電阻絲材繞制，緊貼在溫度計端面。它與一般軸向熱電阻相比，能更正確和快速地反映被測端面的實際溫度，適用于測量軸瓦和其他機件的端面溫度。 　　
（4）隔爆型熱電阻 隔爆型熱電阻通過特殊結構的接線盒，把其外殼內部爆炸性混合氣體因受到火花或電弧等影 電阻體的斷路修理必然要改變電阻絲的長短而影響電阻值，為此更換新的電阻體為好，若采用焊接修理，焊后要校驗合格后才能使用。

防爆熱電阻安裝要求
　　對熱電阻的安裝,應注意有利于測溫準確,安全可考及維修方便,而且不影響設備運行和生產操作.要滿足以上要求,在選擇對熱電阻的安裝部位和插入深度時要注意以下幾點: 　　
1、為了使熱電阻的測量端與被測介質之間有充分的熱交換,應合理選擇測點位置,盡量避免在閥門,彎頭及管道和設備的死角附近裝設熱電阻. 　　
2、帶有保護套管的熱電阻有傳熱和散熱損失,為了減少測量誤差,熱電偶和熱電阻應該有足夠的插入深度: 　　
(1)對于測量管道中心流體溫度的熱電阻,一般都應將其測量端插入到管道中心處(垂直安裝或傾斜安裝).如被測流體的管道直徑是200毫米,那熱電阻插入深度應選擇100毫米; 　　
(2)對于高溫高壓和高速流體的溫度測量(如主蒸汽溫度),為了減小保護套對流體的阻力和防止保護套在流體作用下發生斷裂,可采取保護管淺插方式或采用熱套式熱電阻.淺插式的熱電阻保護套管,其插入主蒸汽管道的深度應不小于75mm;熱套式熱電阻的標準插入深度為100mm; 　　
(3)假如需要測量是煙道內煙氣的溫度,盡管煙道直徑為4m,熱電阻插入深度1 m即可. 　　
(4)當測量原件插入深度超過1m時,應盡可能垂直安裝,或加裝支撐架和保護套管.