(1)工作原理
惰性氣體保護超微粉碎系統是采用惰性氣體作為氣流粉碎研磨介質,實現物料的超微粉碎。該系統主要由壓縮機、儲氣罐、制氮機、料倉、粉碎主機、旋風分離器、捕集器、自動化控制柜等組成。
系統開機時首先用惰性氣體連續充入系統中將空氣趕走,直至全系統達到氧含量測試設定的數值,然后自動啟動加料裝置將原料均勻加入粗破機進行粗破,在達到要求粒度(過網篩)之后,將物料通過傳送裝置送入粉碎主機的粉碎室,經壓縮的惰性氣體通過特殊配置的超音速噴嘴向粉碎室高速噴射,物料在超音速噴射流中加速,并在噴嘴交匯處反復沖擊、碰撞,達到粉碎效果。被粉碎的物料隨上升氣流進入分級室,滿足要求的細粒子進入分級輪隨氣流被旋風分離器、捕集器收集,進不了分級輪返回粉碎室繼續沖擊粉碎,惰性氣體返回壓縮機吸氣口循環使用。整套系統為全密封狀態下進行,(粗破及超微粉碎,內部全部為氮氣氣體,保證材料不受氧化。
(2)特點:
1、適用性強,根據易燃易爆物料的性質,可選擇與其相適應的氣體作為粉碎介質。
2、惰性氣體循環使用,消耗極小。
3、惰性氣體純度的誤差可控制在1PPM,氧含量可任意設定。
4、磨損小,由于主要粉碎作用是物料粒子互相沖擊碰撞,可適用粉碎莫氏硬度七級以上物料。
5、粉碎粒度范圍寬,在d97=2~74um范圍任意選用。
6、系統可采用*的觸摸屏、可編程PLC控制器,實現自動控制。
設備應用范圍: 易燃易爆,易氧化的物料。
(3)工藝流程