豆渣是一種結(jié)合水，油性大的物料，水份不容易處理掉，針對(duì)這一物理特性，邦科機(jī)械推出一種回轉(zhuǎn)式豆渣烘干機(jī)設(shè)備，一次將豆渣含水份降到12%以下。先將豆渣經(jīng)過(guò)重強(qiáng)壓脫水，瞬間除去大部分水份；然后進(jìn)入到豆渣干燥器內(nèi)，在特制的推料板和干熱風(fēng)的作用下豆渣沿著與新鮮的干燥熱風(fēng)方向相反的方向進(jìn)行往返式運(yùn)動(dòng)，此過(guò)程行程較長(zhǎng)，溫度相對(duì)較低，物料運(yùn)行較慢；干燥器內(nèi)是順流烘干，出料溫度僅40℃。邦科豆渣烘干機(jī)在烘干過(guò)程中充分利用熱量，使豆渣受熱均勻，烘干后的豆渣色澤好，營(yíng)養(yǎng)成分損失少，耗能低。
豆渣烘干機(jī)的適用范圍：廣泛用于水泥、礦山、建材、糧食、復(fù)合肥生產(chǎn)等行業(yè)的物料烘干，為了控制烘干機(jī)的溫度，在進(jìn)出料裝置昂配置熱電偶，通過(guò)溫度表可顯示烘干機(jī)進(jìn)出料的溫度變化，通過(guò)溫度可顯示烘干機(jī)進(jìn)出料端得溫度變化，為好地控制筒體內(nèi)的工作溫度提供了數(shù)據(jù)。
豆渣烘干機(jī)基本構(gòu)造：
豆渣烘干生產(chǎn)線(xiàn)是為干燥豆渣而設(shè)計(jì)制造的一套連續(xù)烘干設(shè)備，整套設(shè)備由燃煤熱風(fēng)爐、進(jìn)出料設(shè)備、轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)、高低溫管道、除塵系統(tǒng)、提升輸送系統(tǒng)、成品冷卻系統(tǒng)、成品倉(cāng)、電控系統(tǒng)、鋼架等設(shè)備組成。
邦科豆渣烘干機(jī)技術(shù)優(yōu)勢(shì)：
1、降水幅度大，可將含水量85%以上的鮮豆渣烘干至含水量14%以下。
2、采用了機(jī)械鏈條式燃煤熱風(fēng)爐作為烘干系統(tǒng)的熱源，該燃煤熱風(fēng)爐對(duì)煤種的適應(yīng)能力強(qiáng)，爐排為無(wú)極變速傳動(dòng)，煤的燃料充分，熱風(fēng)爐的整體熱效率可達(dá)90%以上。
3、烘干系統(tǒng)的高低溫管道處分別安裝有溫度測(cè)量傳感器和數(shù)字顯示儀表，能夠?qū)崿F(xiàn)好的烘干效果和保障系統(tǒng)的安全運(yùn)行。
4、轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)采用無(wú)極變速傳動(dòng)，可根據(jù)物料水分的不同方便調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)速，以達(dá)到好的干燥效果。
5、采用新穎的密封裝置，并配以效果良好的保溫系統(tǒng)，有效的降低了烘干系統(tǒng)的煤耗。
豆渣烘干機(jī)工藝流程：
烘干物料的不同使用的給料的方式也不同，例如：圓盤(pán)給料、緩沖給料、振動(dòng)給料等。通過(guò)給料機(jī)將濕基物料給至輸送機(jī)。
1、濕基物料鏟車(chē)給料至料倉(cāng)下方的給料機(jī)喂料至進(jìn)料輸送機(jī)。根據(jù)物料的不同種類(lèi)，水份含量選用適用的給料。例如：圓盤(pán)給料、緩沖給料、攪拌給料、振動(dòng)給料等等。
2、進(jìn)料輸送機(jī)源源不斷的給料至烘干機(jī)內(nèi)，輸送機(jī)可分為全密閉式輸送、半密閉式輸送和開(kāi)放式輸送。
3、濕基物料進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)通過(guò)粉料裝置將物料分至均勻，不堆積、不黏粘、不結(jié)塊。烘干機(jī)后端引風(fēng)機(jī)將熱風(fēng)爐熱空氣牽引入烘干機(jī)筒體內(nèi)，烘干機(jī)筒體均勻旋轉(zhuǎn)。物料在通體內(nèi)做軸心運(yùn)動(dòng)，揚(yáng)料裝置將物料均勻地拋灑起來(lái)在烘干機(jī)筒體內(nèi)形成料幕，熱空氣通過(guò)料幕和濕基物料進(jìn)行強(qiáng)烈的炙熱交換。引風(fēng)機(jī)將蒸發(fā)水汽引出，通過(guò)除塵器后排放至大氣中。物料通過(guò)預(yù)熱、干燥、降溫、消塵等區(qū)域達(dá)到烘干要求成品物料從出料口排至成品料輸送機(jī)，輸送至干燥通風(fēng)的儲(chǔ)存車(chē)間。
4、根據(jù)物料不同選用適用的除塵設(shè)備。邦科公司采用三級(jí)除塵，收塵、收粉、除異味達(dá)到用戶(hù)地區(qū)排放標(biāo)準(zhǔn)，整個(gè)過(guò)程科學(xué)順暢。
豆渣烘干機(jī)詳細(xì)參數(shù)：
| 產(chǎn)品規(guī)格（m） | 處理能力（t/h） | 入料水分（%） | 出料水分（%） | 主機(jī)功率（KW） | 燃煤熱值（kcal/kg） | 噸料水分蒸發(fā)量（t） |
| Φ1.2×Φ10 | 1-1.5 | 65±5 | ≤10 | 5.5 | ≥6000 | 0.61 |
| Φ1.5×Φ12 | 2-4 | 65±5 | ≤10 | 11 | ≥6000 | 1.22 |
| Φ1.5×Φ15 | 2.5-5 | 65±5 | ≤10 | 15 | ≥6000 | 1.53 |
| Φ1.5×Φ18 | 5-8 | 65±5 | ≤10 | 15 | ≥6000 | 1.83 |
| Φ1.8×Φ18 | 9-12 | 65±5 | ≤10 | 18.5 | ≥6000 | 3.61 |
