門禁刷卡控制風(fēng)淋室，專門管理嚴(yán)格的車間設(shè)置的系統(tǒng)。本系統(tǒng)可有效管理車間內(nèi)部人員的有效出入和考勤；可分別設(shè)置“密碼輸入”、“指紋考勤”、“刷卡進(jìn)入”等形式。感應(yīng)控制風(fēng)淋室廣泛適用于保密性較高的風(fēng)淋室車間外門，人員進(jìn)入前需要進(jìn)行刷卡等身份認(rèn)證。工人出車間時(shí)不需要刷卡，只需要按動(dòng)內(nèi)部的彈跳單向開(kāi)關(guān)即可實(shí)現(xiàn)內(nèi)部解鎖。

此套門禁系統(tǒng)采用ID卡和IC卡，可實(shí)現(xiàn)和客戶公司原有門禁卡通用，并可隨時(shí)增加門禁卡數(shù)量，可隨時(shí)對(duì)新卡進(jìn)行加磁或解除權(quán)限。門禁系統(tǒng)采用*集成控制電器系統(tǒng)，如果忘記密碼或者磁卡丟失，可采用重置復(fù)位的功能。具體操作，將門禁系統(tǒng)后蓋取下，內(nèi)有"reset"鍵，用螺絲刀或其它尖物抵住持續(xù)2-3秒鐘，密碼將重復(fù)為初始密碼（具體初始密碼請(qǐng)查看說(shuō)明書(shū)）。

風(fēng)淋室在食品生產(chǎn)行業(yè)中的作用 在現(xiàn)代食品等生產(chǎn)工藝流程中。對(duì)于生產(chǎn)環(huán)境的潔凈度要求比較高，由于食制品的生產(chǎn)環(huán)境非常潮濕，因此必須選擇相應(yīng)的消毒菌劑，殺滅環(huán)境內(nèi)空氣中和附這在人體，設(shè)備、容器、建筑物上的細(xì)菌。除了臭氧發(fā)生器消除設(shè)備外，辦理QS認(rèn)證還需要風(fēng)淋室等凈化設(shè)備。目前很多食品加工廠已經(jīng)裝有潔凈室。 人們對(duì)飲食的越關(guān)注，就越加重視普通食品質(zhì)量和增加新鮮食品消費(fèi)。為了使食品生產(chǎn)全過(guò)程不受微生物污染，要對(duì)原料、水、設(shè)備等進(jìn)行處理，生產(chǎn)車間的環(huán)境是否潔凈也是重要的一個(gè)條件。食品精細(xì)加工行業(yè)對(duì)空氣潔凈等級(jí)非常高，除了臭氧發(fā)生器消毒設(shè)備外，辦理認(rèn)證還需要風(fēng)淋室等凈化設(shè)備。由于食品精細(xì)加工的生產(chǎn)的環(huán)境相對(duì)潮濕，所以需要不銹鋼風(fēng)淋室，防止生銹。 在潔凈室內(nèi)生產(chǎn)的食品，由于其具有較高的潔凈度可以保證食品不被細(xì)菌附著，但不能消除食品原來(lái)帶來(lái)的細(xì)菌，因此還需要加熱、噴藥、照射等方式滅菌。　 很多食品潔凈室主要用于滅菌后的冷卻、切斷(片)、包裝等工序。在《飲料企業(yè)良好生產(chǎn)規(guī)范》(GB12695-2003)中要求灌裝區(qū)局部100級(jí)(5級(jí))，潔凈區(qū)為10000級(jí)(7級(jí))，準(zhǔn)潔凈區(qū)為100000級(jí)(8級(jí))。 風(fēng)淋室是操作人員進(jìn)入潔凈室時(shí)使用的人身凈化裝置。它利用高速潔凈氣流吹淋除掉進(jìn)入室內(nèi)人員身上的污物。其噴嘴可調(diào)節(jié)，以便有效除去人身上的灰塵，并阻止外界污染進(jìn)入潔凈區(qū)域。它也可應(yīng)用于大件貨物的吹淋。風(fēng)淋室是潔凈廚房和裝配式潔凈室的潔凈設(shè)備,用于吹除進(jìn)入凈化廠房的人體和攜帶物品表面的塵埃,同時(shí)風(fēng)淋室又起到氣閘緩沖的作用,防止未經(jīng)凈化的空氣進(jìn)入潔凈區(qū)域,是進(jìn)行人體凈化和阻止外空氣污染潔凈區(qū)的有效設(shè)備。 風(fēng)淋室應(yīng)用學(xué)習(xí)之操作管理 1.入口和出口的門不可同時(shí)打開(kāi) 2.空氣吹出未停止時(shí)，避免將淋塵室側(cè)邊的門打開(kāi) 3.在進(jìn)入無(wú)塵室時(shí)，依風(fēng)淋室的容納人規(guī)定進(jìn)入，出來(lái)時(shí)限制10以下 4.在風(fēng)淋室內(nèi)，須就規(guī)定位置站立 5.空氣沐浴時(shí)，須轉(zhuǎn)動(dòng)身體、拍打無(wú)塵服，以利灰塵吹除 6.空氣沐浴時(shí)，雙腳須多次踩踏腳踏黏墊，以利清除鞋底灰塵、異物 7.空氣沐浴時(shí)，無(wú)塵服不可接觸墻壁、地板 8.Air Shower吹除時(shí)間為20Sec/次 9.嚴(yán)禁觸動(dòng)出風(fēng)口(廠務(wù)須定期作確認(rèn)并記錄出風(fēng)口位置是否正確) 10.回風(fēng)口過(guò)濾網(wǎng)更換頻率1季/次(破損或臟污時(shí)立即更換)