工廠化建設需要建烘道,聯系我們,專業工程技術人員提供設計方案和烘干工藝。
烘干機采用低溫,加強循環風進行恒溫恒濕烘干,烘干工藝固化在微電腦中,智能化程度高,不需要專人看管,保持自然色澤、形狀飽滿,營養成分不受破壞,藥效高
產品特點
1.熱風在烘干箱內封閉下降式循環,熱效率高,節約能源.無二次污染,符合國家食品衛生標準要求。
2.風機強制風循環,使烘干機內上下溫差小,的可調式分風多孔板,保證溫度均勻.
3.烘干箱內溫度自控,濕度自控,保證烘干所需合適的溫濕度(含有自動加熱,智能排潮除濕系統,).
4.烘干時間階梯控制,實現自動化管理.有報警器。
5.烘干迅速,濕氣排放量大且快,是國內外大棗干燥好的機器。
6.采用低濕恒溫烘干,烘干后的產品品質高,不破裂,色澤好,營養元素好,復水性好,藥效高。.
7.該機結構合理,安裝維護方便,運行平穩,使用簡單,壽命長,運行費用低,可視情況選擇合理的能源。
控制器操作說明:
1. 溫度顯示:設定溫度為烘箱內自動加熱控制范圍,一般可設定40-80度,低溫加熱,高溫停止,可保持烘箱恒溫。
2. 溫度濕度:設定濕度為烘箱內自動排潮控制范圍,智能自控模糊排潮,箱內濕度控制誤差3%,可自動控制烘箱內濕度。保證潮氣適時排除。
3. 時間階梯控制。
GSHZ-60KG型:鮮棗烘干量:120公斤,烘干時間26-40小時,規格:寬高長1100*1400*2000 4號0.55KW循環風機1臺,,120W引風機1臺,電熱風爐1臺, 16個托盤,托盤尺寸990*880。型號!!
GSHZ-100KG型:鮮棗烘干量:220公斤,烘干時間26-40小時,規格:寬高長2400*1200*2200 6號1.1KW循環風機1臺,,120W引風機1臺,GS-3熱風爐1臺, 34個托盤,托盤尺寸1000*900。
GSHZ-200KG型:鮮棗烘干量:500公斤,烘干時間26-40小時,規格:寬高長1500*2200*3200 6號2.2KW循環風機1臺,,120W引風機1臺,GS-5熱風爐1臺, 34個托盤,托盤尺寸1000*1350。
GSHZ-400KG型:鮮棗烘干量:1000公斤,烘干時間26-40小時,規格:寬高長2000*2200*5500 6號2.2KW循環風機2臺,120W排潮風機1臺,1.1KW引風機1臺,GS-10熱風爐1臺, 104個托盤,托盤尺寸1000*1000,4個車子
GSHZ-800KG型:鮮棗烘干量:2000公斤,烘干時間26-40小時,規格:寬高長2750*2250*8550 6號3KW循環風機2臺,1.1KW引風機1臺,GS-20熱風爐1臺, 156個托盤,托盤尺寸1250*1000,6個車子型號?。?
紅棗烘干設備是一項是技術操作的綜合應用。主要包括:
一、采收
為保證烘干出較高質量的產品,首先做到有計劃地采收,根據烘房的生產能力,按期采收,及時烘干,以免一次采收過多,烘干不及時造成腐爛。
二、原料挑選分級
烘干前,對棗進行挑選分級,可結合采收一并進行。剔除干枝樹葉,撿出風落棗、病蟲棗、破頭棗。按品種、大小、成熟度分級,使干燥程度一致。鮮食品種如梨棗等,不宜進行烘干。
三、裝棗
每平方米烘盤面積上的裝棗量,因棗的品種不同而異,一般為7.5千克。裝棗厚度以不超過兩層棗為宜。
四、紅棗烘干
紅棗烘干過程可以分以下三個階段:
1、預熱階段:目的是使棗由皮部至果肉逐漸受熱,提高棗體溫度,為大量蒸發水分做好準備。2、蒸發階段:目的是使棗的游離水大量蒸發。3、干燥完成階段:目的是使棗體內水分含量各部分都比較均勻一致,使棗果內水分趨于平衡。隨著紅棗的逐漸干燥,應不斷地將烘干好的產品及時卸出。(具體的烘干工藝我們會有專業人員詳細指導使用)
五、烘干程度
人工烘干的目的是減少因雨漿爛,努力做到紅棗豐產豐收。因此,烘干程度即一次烘至全干或烘至半干,應視當時氣候的變化狀況而靈活掌握。如遇陰雨連綿,將棗果烘干至全部干燥成成品,有的地方將棗果放置烘房內,加大火力,水氣未凈易腐爛。若天氣時晴時,也可烘至七至八成干,然后抓緊晴朗天氣進行晾曬,則品質更佳。
六、散溫貯藏
烘出的干棗,嚴加注意通風散溫,時間約需2~3天,方可堆入貯存。有的地方不注意散熱,將剛從烘房烘干卸出的紅棗,立即堆放一米多厚于庫房,由于紅棗含糖量高,在熱的作用下,糖分發酵,棗味變酸,嚴重影響棗的質量。對烘干棗成品進行科學的分級、包裝和貯藏。