近幾年,復(fù)合肥的加快了各復(fù)合肥生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)線產(chǎn)量的增大和生產(chǎn)線的增加,但復(fù)合肥生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵大多數(shù)廠家以旋風(fēng)除塵器治理為主,旋風(fēng)除塵器由于技術(shù)落后,捕塵能力差,除塵效果不能達(dá)到環(huán)保部門及各廠家的要求。
根據(jù)我公司技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)勘察情況,復(fù)合肥生產(chǎn)線存在以下幾點(diǎn)問題:
1、生產(chǎn)線產(chǎn)生粉塵的設(shè)備多滾篩、震篩、硫化床、皮帶輸送機(jī);
2、管道長、阻力大,管道設(shè)計(jì)不合理;
3、復(fù)合肥粉塵性質(zhì)容易吸收潮氣,天氣陰雨、空氣含水率高時(shí)容易水解造成除塵器糊袋,影響生產(chǎn)線產(chǎn)量;
4、除塵器的工作狀態(tài)在整個(gè)生產(chǎn)線運(yùn)行中至關(guān)重要,生產(chǎn)線一旦開啟就不容易停下,因此保證除塵器的長期正常運(yùn)轉(zhuǎn)就十分重要了。
因此,我公司技術(shù)人員在深入了解了復(fù)合肥生產(chǎn)工藝及粉塵產(chǎn)生的原理后,會(huì)同公司技術(shù)人員就幾大難點(diǎn)問題展開技術(shù)攻關(guān),經(jīng)過多次技術(shù)交流,解決了面臨的幾大技術(shù)難題。我公司技術(shù)人員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘察數(shù)據(jù)設(shè)計(jì)制定了詳細(xì)周密的除塵器選型及技術(shù)方案,成功解決了諸多難點(diǎn)問題。
除塵公司通過技術(shù)處理保證布袋除塵器在高濕含塵煙氣工況條件下長期可靠穩(wěn)定的運(yùn)行,避免粉塵水解糊袋、管道積灰,除塵器布袋高阻引起的風(fēng)量衰減等故障的發(fā)生。
對(duì)于布袋除塵器在復(fù)合肥行業(yè)復(fù)雜工況條件下,設(shè)備在運(yùn)行和操作過程中可能出現(xiàn)的影響設(shè)備正常運(yùn)行的問題,如:粉塵吸潮糊袋、卸灰不暢、高腐蝕性環(huán)境對(duì)設(shè)備及電氣元件的腐蝕、日常檢修維護(hù)等,采取“技術(shù)手段預(yù)防為主,便于操作維護(hù)為輔”的設(shè)計(jì)理念。
復(fù)合肥廠脈沖除塵器關(guān)鍵技術(shù)處理方案:
<1>解決粉塵易吸潮水解,容易堵塞除塵濾袋的過濾孔,造成布袋除塵器過濾失效;
分析原因:
1、復(fù)合肥粉塵的化學(xué)成分易吸潮水解;
2、生產(chǎn)線長時(shí)間停車時(shí),進(jìn)入布袋除塵器的潮濕自然空氣在環(huán)境溫度低于露點(diǎn)溫度時(shí),冷凝水與粉塵水解,造成糊袋。正常生產(chǎn)時(shí),由于含塵煙氣有一定溫度,一般情況下不會(huì)造成糊袋。
3、含塵煙氣中含水率較高,且缺乏必要的保溫、加溫措施。
<2>解決復(fù)合肥行業(yè)粉塵流動(dòng)性差、易粘壁,除塵器灰斗積灰嚴(yán)重,易堵塞卸灰系統(tǒng);
分析原因:
1、復(fù)合肥粉塵流動(dòng)性差;
2、除塵器灰斗有死角,容易掛灰、粘壁;
3、傳統(tǒng)螺旋輸灰機(jī)殼體與除塵器灰斗角度不一致,下灰不暢,容易出現(xiàn)粉塵架橋;
4、星型卸灰閥的V型槽容易粘灰,較難清理。