產品介紹
微孔純鈦曝氣頭以工業純鈦粉（純度≥99.6899%）為主要原料，經高溫高真空燒結而成。其結構均勻，微孔孔徑0.22-100μm,孔隙度35-50%、過濾阻力小，分離、凈化效率高，機械性能好，有平板式、球面式兩種，平板式外徑有125mm、180mm、245mm，球面底直徑100mm、150mm、180mm，厚度3毫米，曝氣氣泡5-10um,且曝氣阻力小、氣液界面積大，氣泡擴散均勻，不會產生孔眼堵塞，耐腐蝕性強，比常規曝氣器能耗降低40%，增加污水處理量近一倍。使用壽命長。特別適用于城市污水、大型用水工廠新建擴建和老曝氣池改造, 以及水處理工業中的臭氧曝氣，化工行業催化氣體曝氣等。
產品特點
1、孔徑均勻、孔隙率高、孔形穩定；
2、氣泡擴散均勻，曝氣氣泡直徑小，氣液界面積大；
3、耐高溫，可在280℃以下正常使用；
4、過濾阻力小，分離、凈化效率高，機械性能好；
5、不會產生孔眼堵塞、化學穩定性好、耐酸堿腐蝕；
6、具有抗氧化性能，比常規曝氣器能耗降低40%；
7、無磁、無毒，無脫落、無污染、生物相融性好
8、抗微生物能力強，不與微生物發生作用；
9、密閉性好，結構緊湊，不易破壞，適合于較惡劣的工作條件；
10、可在線再生，易清洗，使用壽命長。
產品應用
適用范圍包括城市污水、化學工業、石油化工、生物工程、醫藥工業、食品工業、大型用水工廠新建擴建和老曝氣池改造等。特別適用于臭氧曝氣、高溫狀況、強堿情況下曝氣。
產品參數
球形鈦盤曝氣頭技術參數：
| 型號 | 外徑 | 服務面積 | 材質 | 進氣口徑 | 連接方式 | 通氣量 | 微孔直徑 |
| DN100球型 | 100mm | 0.15㎡ | 鈦合金 | 4分 | 管螺紋 | 10-16m3/h | 4-10μm |
| DN150球型 | 150mm | 0.35㎡ | 鈦合金 | 4分 | 管螺紋 | 25-30m3/h | 4-10μm |
| DN180球型 | 180mm | 0.5㎡ | 鈦合金 | 4分 | 管螺紋 | 35-40m3/h | 4-10μm |
| DN100平板 | 125mm | 0.15㎡ | 不銹鋼、鈦 | 4分 | 管螺紋 | 10-16m3/h | 4-10μm |
| DN150平板 | 180mm | 0.35㎡ | 不銹鋼、鈦 | 4分 | 管螺紋 | 25-30m3/h | 4-10μm |
| DN180平板 | 245mm | 0.5㎡ | 不銹鋼、鈦 | 4分 | 管螺紋 | 35-40m3/h | 4-10μm |
技術特點
1、氧利用率： ≥20%
2、充氧能力： ≥0.13KgO2/h
3、理論動力效率： ≥5.0Kg/kw.h
4、阻力損失： ≤4000Pa
5、服務面積：≥0.15㎡（DN100mm） 0.35㎡（DN150mm) 0.5㎡（DN180mm)
6、曝氣深度： ≥4m
7、標準通氣量：10-16m3/h（DN100mm)； 25-30m3/h（DN150mm)； 35-40m3/h（DN180mm)（注：0.3MPa、28℃下測試）
8、孔隙率： 35-50%
9、空氣管設計流速： 干管為10-15米/秒；支管為5米/秒。
產品維護
常見故障曝氣頭微孔堵了，無法曝氣或曝氣量小；一般采用清洗方法來解決。
根據幾種常見應用情況，清洗方法如下：
1、制藥和化工領域的脫炭過濾，要經常采用反吹、反沖洗方法并結合超聲清洗效果較好。
2、制水行業，因濾芯表面截留的多為非水溶性鹽類和氧化物，一般采用5%的硝酸浸泡，不需超聲清洗，就能達到清洗效果。
3、原液過濾，要結合污染物的化學性質，分別采用以下方法進行清洗：
（1）堿洗：用3-5%的氫氧化納分析純溶液浸泡30-60分鐘，溫度40度左右，在超聲波清洗機中較好。浸泡后用過濾去離子水或注射用水內外沖至中性，測導電率。用純凈空氣≥0.4MPa壓強吹干。
（2）酸洗：用5%的硝酸溶液浸泡8小時以上，溫度為40度左右。在超聲波清洗機中較較好。浸泡后用過濾去離子水或注射用水內外沖洗至中性，側導電率。用純凈空氣≥0.4MPa壓強吹干。
（3）有機物污染可結合表面活性劑清洗，細胞碎片污染體系結合酶清洗效果更理想（食品飲料可采用高濃度檸檬酸清洗）。
（4）以上幾種方法可以單獨使用，也可以相互配合交替使用。如有條件，結合超聲波清洗機效果好。
