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碳鋼鋼帶超聲波清洗機(jī)

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具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

公司名稱北京宇翔超聲工業(yè)設(shè)備有限公司
品牌
型號(hào)EYG-3FB041
所在地
廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
更新時(shí)間2022/10/11 15:09:38
訪問(wèn)次數(shù)225

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公司介紹主營(yíng)產(chǎn)品

北京宇翔超聲工業(yè)設(shè)備有限公司是一家位于首都北京，集設(shè)計(jì)、科研、生產(chǎn)、銷售為一體的超聲波清洗設(shè)備生產(chǎn)廠家，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、五金配件、汽車零部件、半導(dǎo)體、新能源、食品行業(yè)、醫(yī)療科研等超聲波清洗領(lǐng)域，為上千家企業(yè)提供超過(guò)一萬(wàn)套超聲波清洗設(shè)備，我們把為客戶難點(diǎn)、痛點(diǎn)作為產(chǎn)品研發(fā)的主攻方向，給客戶創(chuàng)造價(jià)值提升客戶綜合競(jìng)爭(zhēng)力放在*位，從而實(shí)驗(yàn)公司可持續(xù)發(fā)展和不斷壯大。我們的工程師在對(duì)待每一個(gè)客戶和設(shè)計(jì)每一臺(tái)產(chǎn)品，都力求達(dá)到實(shí)用與藝術(shù)品的*結(jié)合，我們?yōu)榇瞬粩嗯Α?/span>

在今天“北京宇翔超聲”不僅僅代表一臺(tái)*的超聲波清洗機(jī)，而是對(duì)精密制造的追求，更是對(duì)中國(guó)制造走向世界的堅(jiān)定決心，我們的追求：讓“宇翔超聲”品牌立足北京、*，走向，為北京宇翔帶來(lái)無(wú)數(shù)的榮譽(yù)，贏得廣大客戶的信任和支持，一路前行！

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超聲波清洗機(jī)、噴淋清洗機(jī)、高壓清洗機(jī)

產(chǎn)品簡(jiǎn)介在線詢價(jià)

品牌北京宇翔型號(hào) EYG-3FB0412 超聲波頻率 28KHz

碳鋼鋼帶超聲波清洗機(jī) 產(chǎn)品信息

產(chǎn)品詳情產(chǎn)品評(píng)論(0)

技術(shù)文件

一、設(shè)備用途

工件名稱：“藥芯焊絲鋼帶”08*12卷料低碳鋼

清洗目的：主要用去“藥芯焊絲鋼帶”表面的油污、雜質(zhì)、灰塵等污物，通過(guò)噴淋沖洗、毛刷刷洗、超聲波清洗工藝，進(jìn)行高效處理，滿足工藝目的。

各工位參數(shù)：（1）超聲波清洗長(zhǎng)度1800mm，儲(chǔ)液槽容積200L，帶過(guò)濾器。

（2）毛刷噴淋清洗長(zhǎng)度1100mm，儲(chǔ)液槽容積200L，帶過(guò)濾器。

（3）噴淋清洗+風(fēng)切長(zhǎng)度 700mm，儲(chǔ)液槽容積200L，帶過(guò)濾器.

（4）烘干烘干區(qū)域長(zhǎng)度1000mm，余溫循環(huán)利用。

（5）鋼帶中心至設(shè)備最后端距離≤1150mm

（6）導(dǎo)輪外徑200mm，厚度30mm，槽寬20mm，槽深18mm，設(shè)置定位小壓輪。

（7）以上尺寸暫定建議尺寸，以最終設(shè)計(jì)尺寸為準(zhǔn)。

二、設(shè)計(jì)依據(jù)

? 工位結(jié)構(gòu)：多槽多工藝組合式超聲波清洗線

? 進(jìn)、出料工位，2 工位

? 清洗機(jī)工作工藝流程：鋼帶導(dǎo)向輪（進(jìn)帶）→超聲波清洗→風(fēng)刀+往復(fù)旋轉(zhuǎn)輥刷→風(fēng)刀→高壓清水清洗→風(fēng)刀→熱風(fēng)烘干箱→鋼帶導(dǎo)向輪（出帶）

? 節(jié)拍：70米/分鐘。

? 設(shè)備外形尺寸：≈L5200mm×W1350mm×H1350mm（此尺寸暫定，以最終設(shè)計(jì)為準(zhǔn)）

? 設(shè)備主體框架：設(shè)計(jì)采用50*50 不銹鋼201方管。

? 設(shè)備外封板：設(shè)計(jì)采用201 板厚1.2mm 不銹鋼封板

? 清洗槽內(nèi)槽材質(zhì)：設(shè)計(jì)采用SUS304 板厚2.0mm 不銹鋼材質(zhì)

? 導(dǎo)輪系統(tǒng)：設(shè)計(jì)采用SUS304 材質(zhì)。

工作程序：本清洗機(jī)設(shè)計(jì)手動(dòng)人工操作模式，操作人員一次開(kāi)啟各工位啟動(dòng)狀態(tài)。設(shè)備描述：該設(shè)備是一套可連續(xù)工作的模塊化清洗機(jī)，設(shè)備包含：1 套毛刷刷洗系統(tǒng)、1 套噴淋系統(tǒng)、1 套超聲波清洗系統(tǒng)、1 套風(fēng)切系統(tǒng)、1 套烘干系統(tǒng)、1 套控制系統(tǒng)