真空噴霧干燥機進料蠕動泵調節

1、進料系統
包含：配料罐、溶劑罐、輸料蠕動泵、輸料管路、霧化器，首先將配置好的漿料投入配料罐，攪拌均勻后在蠕動泵的驅動下，漿料通過管路閥門到達霧化器，霧化器需要配備杭州聚同霧化器噴頭，噴頭壽命保修使用一年。
2、控溫系統
控溫系統由列管控制器系統組成，封閉的控溫元件在管道內將干燥介質（空氣）通過一組調控溫裝置，控制溫度精度在±2℃內
3、霧化系統
干燥塔包含：塔體、氣體分布器、溫控設備、泄壓裝置、進風管路、出風管路等部件，進風管路內部需要設置過濾裝置；霧化后的漿料在干燥空氣的作用下，漿料完成揮發和干燥成為粉料落向底部的出料口，氣體從排風管排除進行閉路循環管路，

真空噴霧干燥機進料蠕動泵調節

4、空氣干燥系統
從干燥塔底部排出的氣體中含有粉料和溶劑濕氣，通過過濾裝置過濾粉料，對濕氣進行干燥，潮濕氣體進入干燥器，干燥后的空氣等待再次進入干燥系。
5、氣體循環系統
氣體循環由一套循環風機來完成，干燥介質自循環風機輸出，流經冷凝裝置、空氣干燥系統、干燥塔、旋風分離器或袋濾器、高效過濾器，然后返回循環風機重復使用，即形成氣體循環系統。
6、 產品回收系統
本系統采用國際通用的旋風分離結構，并結合公司多年經驗改良工藝，提高了產品回收率。

1、采用彩色LCD觸摸屏操作控制，全中文操作界面，加熱溫度PID恒溫控制，全自動和手動控制相結合，自帶記憶功能，操作方便。

2、內置全無油空壓機，噴粉的顆徑呈正態分布，流動性好，而且噪音低，符合實驗室噪音標準。

3、整個實驗過程在真空環境里完成，大大降低了物料干燥溫度，解決了熱敏性物料噴霧干燥的難題。為了滿足用戶在實驗范圍調節各項參數的要求，在干燥溫度控制的設計上采用實時調控PID恒溫控制技術，使全溫區控溫準確，加熱控溫精度±1℃。

4、噴霧頭為同心噴霧頭，噴頭大小可選。霧化時避免偏心而導致噴到瓶壁一側現象，噴霧頭安裝后可以上下移動，以利于調整霧化位置改善噴霧干燥效果。

5、進料量可通過進料蠕動泵調節，額定處理量可調，樣品量可達50-2000ML。

6、二流體噴霧的霧化結構，采用優質不銹鋼材料精密制造，設計緊湊，無需附屬設備。

7、設有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調整。

8、在低溫條件下（50~80℃）完成瞬間噴霧干燥，易氧化、易揮發、熱敏性的物質能很好保持化學結構及生物活性。