高速塑料混合機維護保養：
①一定要按設備的操作規程執行，這是對設備的維護保養。
②注意設備啟動正常后再加料混合，加料應按要求順序緩慢加入。
③備齊密封圈、聯軸器用橡膠圈、V帶和滾動軸承，這些件的工作部位容易出故障，必要時應及時更換。
④定期<一般一季度)檢査各緊固件是否有松動現象；檢査V帶安裝的松緊程度；設備各部要清掃除污、除塵。
混合機維修一般可一年內進行一次。注意以下幾點：
①檢査修整攪拌槳、刮料器與混合室內壁間隙應符合下表要求。
②拆卸各滾動軸承，清洗檢査；嚴重磨損件進行更換。更換潤滑脂和密封圈。
③檢査主傳動軸是否有彎曲或磨損現象。
④檢查清洗汽缸，更換密封圈和導向套易損件，檢査活塞桿是否有彎曲變形和磨損現象。
⑤主要零件檢査后做好記錄，必要時測驗，準備好零件配件，提出下次維修更換。
高速塑料混合機注意事項：
1、在使用前應進行一次空運轉試機，試機前應先檢查高速混合機全部連接件的緊固程度，和電器設備的完整性，然后閉合總電源開關，通入電源，進行空運轉試機。
2、用手按住安全保護開關，然后按下綠色啟 動開關，注意留意電機轉向(順時針旋轉)，如果方向反了，請按下紅色開關停機并關閉電源，調換任意兩根相線位置接線即可。
3、空運轉試機試驗。未發現不正常的異響、軸承檔發高熱、減速器溫度升高等不良現象的情況下，才可使高速混合機投入生產。
3、確認高速混合機電機轉向正確之后便可正常投入生產，請根據不同物料所需混色時間設定好時間后(定時器0～30分鐘可調)進行生產使用。
4、在使用過程中，如需鏟刮高速混合機內桶壁物料，應用木器或塑料工具，切不可用手，以免造成傷手事故。
5、在使用中如發現機器震動或發出異響，應立即關停高速混合機進行全面檢查。
6、使用負荷不要過大。，一般以高速混合機電動機的負荷來測定，用380V電動機在混合塑料時的重載電流，以不超過電機額定電流為正常。如超過負荷，應減少混合容量。
7、管理人員必須熟悉高速混合機的技術性能、內部構造、控制系統及使用原理。運轉期間不得離開工作地點，防止發生故障而損壞零部件，保證安全生產為前提
