工程案例
一、XMC脈沖除塵器構(gòu)造及工作原理
1、結(jié)構(gòu)
(1)箱體:包括袋室、預(yù)收塵室、凈氣室、多孔板、濾袋、濾袋骨架。箱體設(shè)計耐壓9000Pa。
(2)噴吹系統(tǒng):包括主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀。
(3)灰斗及排灰部分有兩種形式:一種為灰斗直接與卸灰閥連接,另一種為灰斗通過輸送設(shè)備(如螺旋輸送機)與卸灰閥連接。
2、工作原理
含塵氣體進入脈沖除塵器已擴大的灰斗進行預(yù)除塵,通過導(dǎo)流板均布于各條除塵濾袋之間,粉塵阻留于濾袋外表面,為使設(shè)備阻力不超過1200Pa,高壓氣體經(jīng)電磁閥產(chǎn)生脈噴,使氣包內(nèi)壓縮空氣(0.5~0.7MPa),由噴吹管孔眼噴出(稱一次風(fēng))通過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣(稱二次風(fēng))進入濾袋在瞬間急劇膨脹,并伴隨著氣流的反方向作用抖落粉塵,達到清灰的目的。使用微機自動控制裝置,根據(jù)粉塵隨意調(diào)整清灰周期和脈噴時間,使除塵器在一定的范圍內(nèi)運行。
二、XMC脈沖除塵器選型
1、型號說明
2、選型參數(shù)及選型原則
(1)該機組選型的主要技術(shù)參數(shù)為風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度與濕度。根據(jù)工藝設(shè)計的風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度的量大數(shù)值,按略小于技術(shù)性能表中的數(shù)值為原則,其相對應(yīng)的除塵器型號,即為所需要的除塵器型號,采用的濾袋根據(jù)入口濃度、氣體溫度、濕度含量確定。
(2)表中的耗氣量為工廠集中供氣的情況,如單獨使用空氣機時,實際的耗氣量要增大到表中數(shù)值的1.5倍。
(3)壓縮空氣耗氣量欄中,所提出的耗氣量為該型號設(shè)備的大耗氣量。