產品名稱: 膜分離制氧
生產廠家: 神岳凈化富氧助燃()是一種節(jié)能環(huán)保技術。近十幾年來,隨著環(huán)保要求的不斷提高以及節(jié)約能源的需要,富氧燃燒作為一種新興的燃燒技術在世界各國蓬勃發(fā)展,有的國家要求全部新增工業(yè)爐窯、工業(yè)鍋爐不得用普通空氣助燃,都得用富氧空氣助燃。例如:日本政府決定從1990年起,全部工業(yè)爐窯,包括:大型鍋爐、工業(yè)用的中型鍋爐、取暖用的鍋爐、船舶動力裝置的鍋爐等都不得用普通空氣助燃,都應用富氧空氣助燃。目前國內很多人把目光聚集到富氧燃燒技術開拓上。耀順人吸取技術的精華,彌補其缺陷,經過全體技術員工的努力研制發(fā)明了膜法制氧、富氧助燃節(jié)能裝置。富氧流量范圍為25 m3/h -50000 m3/h,富氧濃度28%-31%。。
富氧燃燒即增加助燃空氣中的氧氣含量完成的燃燒過程,簡稱OEC。它是一項節(jié)能高效的燃燒技術。膜法制氧、富氧助燃裝置是利用空氣中各組分透過膜時的滲透速率不同,在壓力差驅動下,使空氣中的氧氣優(yōu)先通過得到富氧空氣。富氧空氣濃度為28%-31%。 該設備主要有:空氣過濾器、高壓通風機、膜法制氧器、調節(jié)閥、水環(huán)真空泵、汽水分離器穩(wěn)壓系統、富氧噴嘴系統、微電腦控制柜等。適用范圍:各種鍋爐:特別適宜鏈條爐排鍋爐、拋煤機鍋爐、煤粉鍋爐、燃油燃氣鍋爐等。
工業(yè)爐窯:加熱爐、焚燒爐、冶煉爐、玻璃窯、陶瓷窯、水泥窯等。
鍋爐加裝富氧助燃節(jié)能裝置主要作用是提高爐膛溫度,降低爐渣含碳量和飛灰含碳量,降低排煙溫度來提高鍋爐的熱效率,降低燃料消耗量達到節(jié)能增加出力的目的。詳見如下:
● 局部增氧助燃技術提高爐內火焰溫度 膜法富氧技術有兩種:一種是全氧燃燒,另一種是局部增氧燃燒。膜法制氧、富氧助燃節(jié)能裝置采用的是局部增氧燃燒技術。常規(guī)燃燒中空氣僅有21%的氧氣參與燃燒過程,而約為79%的氮氣吸收大量燃燒反應放出的熱量,并作為煙氣排出,造成能源浪費。加裝膜法制氧、富氧助燃節(jié)能裝置后,整體助燃空氣量減少(氮氣量減少),煙氣排量減少,故火焰溫度隨著燃燒空氣中的氧氣比例的增加而顯著提高,但富氧濃度不宜過高,國內外的研究表明,氧氣的體積分數在28%左右時為佳。因為氧濃度增加時火焰溫度增加較少,而制氧投資則猛增,綜合效益下降。
● 加快燃燒速度與促進燃燒* 燃料在空氣中和在純氧中的燃燒速度相差甚大,如氫氣在空氣中的燃燒速度為280cm/s,在純氧中的燃燒速度是1175cm/s,是在空氣中的4.2倍。加裝膜法制氧、富氧助燃節(jié)能裝置后,不僅可以提高燃燒強度,加快燃燒速度,獲得較好的熱傳導,同時溫度提高后,有利于強化燃燒,促進燃燒*,從根本上消除大氣污染。
● 降低燃料的燃點溫度 燃料的燃點溫度不是常數,如CO在空氣中的燃點為609℃,而在純氧中的燃點僅為388℃,所以用富氧助燃能降低燃料燃點,提高火焰強度和增加釋放熱量等。
● 減少燃燒后的排氣量 用普通空氣助燃,占體積的4/5的氮氣不參與助燃,還要帶走大量熱量,如用富氧助燃,氮氣量減少,故燃燒后的排氣量減少,從而提高了燃燒效率。
● 增加熱量利用率 富氧助燃對熱量的利用率有所提高,如用普通空氣助燃,當加熱溫度為1300℃時,其可利用的熱量為42%,而用26%的富氧空氣助燃,可利用熱量為56%,且氧濃度越高,加熱溫度越高,所增加的比例越明顯,因此節(jié)能效果越好。
● 降低空氣過剩系數 用富氧代替空氣助燃可降低空氣過剩系數,這樣即提高火焰溫度又可降低排煙熱損失,燃料消耗就響應減少,從而節(jié)約能源。
綜上所述,工業(yè)鍋爐及工業(yè)爐窯采用富氧燃燒新技術,節(jié)能率為5-20%。燃煤鍋爐節(jié)煤率最少為10%以上。并可提高鍋爐出力10%以上,從根本上消除大氣污染。節(jié)能效果非常顯著,社會經濟效益是巨大的。發(fā)達國家稱該技術為“資源的創(chuàng)造性技術”,并已經在燃燒的各個領域得到廣泛應用。
膜分離制氧主要應用在鋼鐵行業(yè)、化學工業(yè)、造紙工業(yè)、金屬生產和加工、玻璃制造業(yè)、石油化工、水泥生產、窯爐助燃等行業(yè)。