超磁分離凈化設(shè)備與普通的沉淀、過濾相比,設(shè)備具有連續(xù)運行,可分離水中懸浮物的特點。
1、采用磁鋼,構(gòu)造分離磁場,技術(shù)穩(wěn)定成熟。磁分離技術(shù)的**發(fā)展,得益于我國材料工業(yè)的技術(shù)進(jìn)步,磁鋼的磁性不僅比鐵氧體材料有了大大追趕,其產(chǎn)業(yè)化的成熟也為設(shè)備的生產(chǎn)制造降低成本提供了可能,使得以聚磁組合為**的超磁分離機(jī)得以大規(guī)模普及應(yīng)用。
2、磁分離時間短,占地面積小。聚磁組合磁盤表面產(chǎn)生的磁力是重力的640倍以上,能**地捕捉到微磁性絮團(tuán),使整個水處理凈化過程的時間大大縮短,來水自混凝反應(yīng)池進(jìn)至磁盤機(jī)出水的時間為3~6min,大大優(yōu)于傳統(tǒng)的沉淀法。與傳統(tǒng)處理方法相比,設(shè)備分離時間短,相應(yīng)的設(shè)備占地少。
3、與磁分離工藝配套的混凝系統(tǒng)用藥量少。磁分離依靠強磁力進(jìn)行吸附和分離,不需要大量的藥劑使水體中的懸浮物形成大的絮團(tuán),而僅需微絮凝。與常規(guī)的混凝沉降系統(tǒng)比較,可大大節(jié)約系統(tǒng)的藥劑使用量(僅為常規(guī)水處理加藥量的1/3~1/2),節(jié)省藥劑費用。
4、出渣污泥濃度高。磁分離磁鼓分離出的污泥含泥率大于70000mg/L,含水率小于93%(普通沉淀污泥含水率為98%-99%),可不經(jīng)過濃縮直接進(jìn)入脫水設(shè)備,大大節(jié)省污泥濃縮池占地和污泥脫水設(shè)備選型時的大小。經(jīng)過常規(guī)的壓濾脫水后,污泥含水率小于65%,成泥餅狀,便于裝卸外運。
磁分離技術(shù)在市政污水處理中的優(yōu)勢
超磁分離技術(shù)具備占地面積小、施工周期短、工藝技術(shù)運維難度小、容積負(fù)荷高的技術(shù)特點,但同時也具有出水指標(biāo)覆蓋能力不完整、缺乏生化能力等弱點。將超磁分離技術(shù)放大到整體水環(huán)境和水資源管理的尺度看,合理使用超磁分離技術(shù),可以成為很多場景下的終處理處置方案,如封閉水體富營養(yǎng)化防治、合流制溢流污染凈化等。但當(dāng)區(qū)域環(huán)境進(jìn)一步改善時,超磁分離技術(shù)可能會演變成為系統(tǒng)處理方案中的一個中間環(huán)節(jié),與其他技術(shù)進(jìn)行配套組合。另一方面,磁分離技術(shù)本身的發(fā)展也需要在產(chǎn)品和技術(shù)上的進(jìn)一步優(yōu)化,以保證*高的污染指標(biāo)覆蓋能力,以及*具彈性的污水來源適應(yīng)能力。
磁分離煤礦礦井水處理技術(shù)
礦井水**經(jīng)格柵去除水中粒徑較大的懸浮物后進(jìn)入預(yù)沉調(diào)節(jié)池,水中大顆粒及密度較大的物質(zhì)在預(yù)沉池中沉淀下來。預(yù)沉池設(shè)有污泥泵,定期將其底部泥斗中沉淀的污泥排入污泥池,再由污泥泵送至壓濾機(jī)脫水,脫水后的干泥制成泥餅外運。預(yù)沉后出水進(jìn)入超磁分離混凝系統(tǒng),此混凝系統(tǒng)通過投加磁種(稀土永磁體)和混凝劑、助凝劑(PAC、PAM),使懸浮物在較短時間內(nèi)形成以磁種為載體的“微絮團(tuán)”。后經(jīng)過混凝之后的水進(jìn)入超磁分離機(jī)通過磁吸附進(jìn)行固液分離,去除水中的懸浮物,使出水水質(zhì)達(dá)到設(shè)計出水指標(biāo)。
超磁分離系統(tǒng)的工作原理為:超磁分離機(jī)采用了稀土永磁強磁性材料,通過聚磁技術(shù),其磁盤可產(chǎn)生大于重力640倍的磁力,瞬間(<0.1s)能吸住弱磁性物質(zhì),平行磁盤間水的過流速度可達(dá)到300~1000m/h,實現(xiàn)微磁絮團(tuán)與水的**分離,水流經(jīng)過整個超磁分離機(jī)的時間<30s,實際經(jīng)過磁盤的時間<15s。超磁分離機(jī)分離出的煤泥,由超磁分離機(jī)的卸渣裝置刮下進(jìn)入磁分離磁鼓,在磁鼓的高速分散區(qū)將磁種和非磁性懸浮物分散,由磁鼓對磁種進(jìn)行吸附回收,再經(jīng)脫磁處理后磁種由泵打入前端的混凝系統(tǒng),進(jìn)入下一次循環(huán)使用;而煤泥則排入污泥中轉(zhuǎn)池,再由污泥中轉(zhuǎn)泵輸送至污泥池中,污泥通過污泥泵進(jìn)入廂式壓濾機(jī)脫水后制成泥餅外運.
磁分離污水凈化原理
磁分離水體凈化技術(shù)是通過磁粉、混凝劑以及水中污染物質(zhì)的微磁聚凝作用,將污染物質(zhì)與磁粉凝聚成磁性絮體,再通過超磁分離設(shè)備產(chǎn)生的高強磁場,在強磁場力的作用下,使微絮凝體克服流體的阻力和自身的重力,產(chǎn)生**的定向運動,吸附在磁盤的表面,通過設(shè)備的卸渣裝置實現(xiàn)泥渣與水體的分離,從而達(dá)到凈化水質(zhì)的目的。磁性污泥再經(jīng)磁粉回收設(shè)備,實現(xiàn)磁粉與污泥的分離;分離后的磁粉可以繼續(xù)回用,參與下一次的絮凝過程,達(dá)到循環(huán)利用。分離后的污泥濃縮脫水后外運。如下圖所示: