旋流漆霧凈化柜適用于在油漆、印刷和橡膠制品等生產過程中大量使用溶劑。常用溶劑的主要成份為苯、甲苯、和二甲苯等苯類溶劑。噴涂、烘烤、制或成型時溶劑揮發，產生大量以苯類蒸汽為主要物的廢氣。對這類廢氣若不進行控制而任其擴散排放，不僅危害工人健康，而且污染大氣環境。

目前苯類廢氣的凈化方法很多，有直接燃燒、催化燃燒和吸附等。直接燃燒僅適用于處理廢氣。催化燃燒是讓廢氣在催化劑(鉬、鉑、鈀等貴金屬)作用下進行燃燒，但這種方法設備價格昂貴，只能適用于濃度較高、處理廢氣量較小的場合。吸附法凈化是讓廢氣通過吸附劑，廢氣中溶劑蒸汽被吸附，吸附飽和后再進行解吸。目前使用的吸附劑主要是活性碳，該方法由于吸附效率受流速的限制，處理大風量時，設備龐大，占地面積大，另外吸附劑容易被廢氣中的固體微粒和膠粘物質堵塞，再有當廢氣溫度高于50℃時，活性碳幾乎不起吸附作用。它主要用在處量小，廢氣的場合，所以生產過程中產生的苯類廢氣如果氣量大、濃度低，直接燃燒法不適用，采用催化燃燒或活性碳吸附凈化廢氣，則存在著造價、能耗和運行費用高等問題。我們尋找到一個新的技術途徑——用設備造價低凈化的特種吸收劑來吸收凈化苯類廢氣。

YJT型廢氣液體吸收凈化塔系參考苯類廢氣液體吸收技術，在輕工業部上海輕工業設計院的協助下，結合我國的實際而設計、試制的一種新穎凈化裝置，它凈化。適用范圍廣，結構緊湊，能耗低，操作簡便，   和廉，是中小型工廠較為理想的凈化裝置。

生產過程(噴漆室、刷漆臺)產生的含苯廢氣，由風機的抽力作用進入液體吸收凈化裝置，先經特種吸收劑多次噴淋進液交換，然后在吸收劑濡濕的濾料層間再度進液接觸交換吸收，使苯類廢氣的逐漸降低，   后經旋流板等脫液脫霧裝置后排入大氣，凈化后的氣體   達到   排放要求。

倘由油漆烘房等產生的高溫含苯廢氣，   先經   水冷卻器降溫后再進入液體吸收凈化裝置，以免由于吸收劑溫升這高而影響凈化效率。

吸收劑飽和后采用一套解吸回收裝置，將飽和和吸收劑在解吸裝置中進行解吸。由于苯類溶劑沸點較低，而特種吸收劑的沸點相對較高，苯類溶劑很容易在加熱的情況下從飽和的吸收劑中被解吸出來，解吸出來的蒸汽狀苯類溶劑再通過冷凝回收裝置冷凝下來，達到回收溶劑的目的。特種吸收劑可重復循環使用。

機床油霧凈化器就是一種專門用來解決機床加工中產生的油霧等氣體的環保設備。雖然我國目前對在密閉環境下的機床作業沒有嚴格規定   使用機床油霧凈化器，但是其配備和安裝已經慢慢成為了一種發展趨勢。

隨著經濟的發展，制造業正日益向中國轉移。受我國3C產業、航天工業、汽車工業、模具業及其周邊產業等的高速發展所帶動，我國機床行業正由成長期進入高速發展期和成熟期，并成為世界機床制造加工的   大國。

高速、速數控機床（特別是高速銑床和磨床）在工作時會產生大量的切削熱，而用以潤滑和冷卻的切削液遇到高溫和高速旋轉的金屬零件時極易汽化霧化，從而引起的大量油霧等污染物。這些污染物中均含有多氯聯苯成分，易造成有毒氣霧彌散在空氣中，除了污染環境外，還會吸附在工作人員的皮膚和眼睛，危害其身心健康。

在發達   ，為了工人的健康和預防職業病，創造舒適工作環境，延長機床設備壽命和提升生產效率,其政府機構還制定嚴格的相關法規來限制空氣里切削油霧的含量。

目前市面上比較的處理車間空氣質量的產品主要分為3類：

1. 改良機床設備，減少或控制污染源的產生。

2. 安裝大功率的排放設備，將氣體、粉塵、油霧排放的室外。

3. 采用油霧凈化設備等對室內空氣進行收集、處理。

雖然三類方法各有千秋，但就目前而言，博迪機床油霧凈化器器由于其投資少、、快等優點，儼然已成為企業車間室內環境的   。