1、物料能連續循環乳化；
2、對高粘度的物料乳化更為*，；
3、外循環乳化機可替代輸送泵出料，并能循環清洗。
攪拌采用正反向雙重刮邊攪拌，搭配高速外循環乳化頭設計。
工作原理
物料在水鍋、油鍋內通過加熱、攪拌進行混合反應后，由真空泵吸入乳化鍋，通過乳化鍋內上部的中心攪拌、聚四氟乙烯刮板始終迎合攪拌鍋形體，掃凈掛壁粘料，使被括取地物料不斷產生新界面，再經過葉片與回轉葉片的剪斷、壓縮、折疊，使其攪拌、混合而向下流往鍋體下方的均質器處，物料再通過高速旋轉的切割輪與固定的切割套之間所產生的強力的剪斷、沖擊、亂流等過程，物料在剪切縫中被切割，迅速破碎成200nm-2um的微粒，由于乳化鍋內處于真空狀態，物料在攪拌過程中產生的氣泡被及時抽走。
特性
·帶有油壓升降系統，能自由升降鍋蓋。
·攪拌系統采用雙重刮邊攪拌變頻調速，可滿足不同工藝要求的生產。
·*的均質器，結構，密封可靠（機械密封為德國博格曼），乳化轉速為0-3500轉/分(韓國LG變頻調速器）
·材質為進口SUS304或SUS316L不銹鋼，罐體及管道為鏡面拋光，*符合GMP規范。
·真空脫泡能使物料達到衛生無菌要求，并可采用真空吸料，物別對粉料可避免粉塵飛揚。
·根據工藝要求，罐體可加熱或冷卻物料，加熱方式可根據客戶要求選用蒸汽或電加熱。
標準配置
◆ 主鍋、水箱、油箱
◆ 真空泵及同步電磁閥
◆ 乳化器及物料過濾器
◆ 油壓升降系統及攪拌系統
◆ 不銹鋼操作平臺
◆ 變頻調速器及電控箱
選用配置
◆ 10.4寸彩色觸摸屏
◆ 內置PLC
◆ 內置打印機
典型的工藝流程圖
| 型號 | 工作容量(L) | 攪拌功率(KW) | 乳化功率(KW) | 乳化轉速(r/min) | 真空度(-MPa) | 加熱方式 | 外型盡寸W×H×L |
| JTZL-SW50 | 50 | 1.5 | 2.2 | 0-3500 | -0.09 | 電加熱和蒸汽加熱Electric heating or steam heating | 250×200×260 |
| JTZL-SW100 | 100 | 1.5 | 4 | 0-3500 | -0.09 | 270×220×280 | |
| JTZL-SW200 | 200 | 1.5 | 4 | 0-3500 | -0.09 | 300×250×320 | |
| JTZL-SW300 | 300 | 2.2 | 5.5 | 0-3500 | -0.09 | 320×250×330 | |
| JTZL-SW500 | 500 | 3 | 7.5 | 0-3500 | -0.09 | 360×250×350 | |
| JTZL-SW1000 | 1000 | 5.5 | 11 | 0-3500 | -0.09 | 400×300×400 | |
| JTZL-SW1500 | 1500 | 5.5 | 15 | 0-3500 | -0.09 | 410×350×400 | |
| JTZL-SW2000 | 2000 | 7.5 | 18.5 | 0-3500 | -0.09 | 430×360×480 |
