冶金廢水:熱軋廢水處理、連鑄循環(huán)水、含鐵反沖水、含鐵洗選水等。
煤礦廢水:井下或地面、洗煤廢水、廢棄礦污水、尾礦廢水。
機(jī)加工廢水:石材加工廢水、電子電鍍廢水、涂裝廢水、其它重金屬廢水。
油氣田污水:處理后外排或回注或配制壓裂液。
造紙印染廢水。船舶壓艙水。鋼廠總排水。
磁分離器的壓力丟失盡或許小。
冷凍油和制冷劑的流量由出口U形管的尺度操控,所以它的尺度也決議了制冷劑的壓力丟失,由于進(jìn)入出口管的制冷劑是高速的。這兒有一個(gè)參閱值,關(guān)于R22,R134,R404A,R410A,在5℃蒸騰溫度,30℃吸氣溫度時(shí)壓力丟失為7kPa, 有些公司材料上壓力丟失是1/2F(0.5C)這應(yīng)該是指飽滿狀態(tài)下的壓力。可是不同制冷劑換算成壓力又是不同的,前面提的壓力丟失又是針對(duì)幾種制冷劑,所以這些參數(shù)僅僅作為參閱。
HRMD兩級(jí)精密分離系統(tǒng)可為集裝箱式,集成化程度高、系統(tǒng)緊湊占地小,大大節(jié)省基建投用。
(3)適合于高濃度廢水及沖擊負(fù)荷
常規(guī)的磁盤分離機(jī)處理河道廢水和面臨沖擊負(fù)荷時(shí),磁盤流道常常會(huì)出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象,出水效果沒有保障。
HRMD精密分離系統(tǒng)突破了這個(gè)局限,在處理高濃度廢水和面臨沖擊負(fù)荷時(shí),出水效果幾乎不受影響,保證處理水量和出水效果。
(4)磁種回收率顯著提高
在磁分離系統(tǒng)中,需要投加磁種使非磁性懸浮物形成磁性絮體,磁種要進(jìn)行回收并重新利用。HRMD兩級(jí)精密磁分離系統(tǒng)比常規(guī)的磁盤分離機(jī)的凈化效果*好,減少了磁種的流失,提高了磁種的回收率,具項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)計(jì),現(xiàn)磁種回收率可達(dá)到99%。
(5)污泥脫水占地少,脫水及污泥中轉(zhuǎn)現(xiàn)場(chǎng)干凈。
分離出的污泥由集裝箱內(nèi)的疊螺式脫水機(jī)脫水,脫水后的污泥采用接渣斗和干泥罐儲(chǔ)存,現(xiàn)場(chǎng)干凈、整潔,占地面積小。從污泥脫水到污泥外運(yùn),不需要要人工鏟泥,由螺桿泵進(jìn)行中轉(zhuǎn),全程自動(dòng)化。
(6)工藝成熟,技術(shù)。
國(guó)內(nèi)外,磁分離凈化廢水技術(shù)的工程應(yīng)用超過20年,工藝成熟可靠。新一代HRMD兩級(jí)精密磁分離技術(shù),集數(shù)項(xiàng)國(guó)家發(fā)明和新型開發(fā)而成,并經(jīng)工程運(yùn)行檢驗(yàn),實(shí)現(xiàn)了性、經(jīng)濟(jì)性、可靠性的良好結(jié)合。
HRMD兩級(jí)精密磁分離凈化技術(shù)是成都源蓉科技有限公司對(duì)早期單級(jí)磁分離技術(shù)進(jìn)行升級(jí)、改良后發(fā)明的新一代磁分離技術(shù),主體設(shè)備在結(jié)構(gòu)上主要由進(jìn)水裝置、磁分離機(jī)構(gòu)、泥渣分離機(jī)構(gòu)和出水裝置構(gòu)成,其中磁分離機(jī)構(gòu)為兩級(jí)磁分離,級(jí)為磁鼓分離,*二級(jí)為磁盤機(jī)構(gòu)分離。磁鼓是在滾筒圓周表面布磁,這便于**吸渣;磁盤機(jī)構(gòu)是磁盤以一定的間距組合在一起,磁盤是在盤的兩端面布磁,磁性表面積很大,這樣便于進(jìn)行精密吸渣。