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（1）凈化效果*好常規(guī)的磁盤分離機是一級磁分離，HRMD兩級精密磁分離設備實現(xiàn)了磁鼓和磁盤的結(jié)合，將廢水進行初級和精密的兩級磁分離，凈化效果比常規(guī)的磁盤*好，懸浮物及總磷等污染物去除效率*高。
HRMD兩級精密磁分離技術(shù)解決了漏渣跑渣問題，進水SS≤500mg/L，出水SS≤20mg/L，可達10mg/L，出水效果明顯優(yōu)于其它類型的磁盤機。
（2）占地面積小，處理水量*大。
單臺設備處理能力1200m3/h，在同等占地條件下，處理水量遠大于常規(guī)單級磁盤分離設備；同等處理量條件下，HRMD兩級精密磁分離設備占地少。
超磁分離機的組成超磁分離機是該工藝的**設備。它利用稀土永磁材料的高強磁力，通過稀土磁盤的聚磁組合，將污水中的磁性懸浮物絮團吸附分離去除，完成固液分離，實現(xiàn)污水凈化功能。它主要由稀土磁盤機構(gòu)、機架與水槽、卸渣裝置、集渣及輸渣裝置、傳動系統(tǒng)等部分組成。
磁分離器的壓力丟失盡或許小。
冷凍油和制冷劑的流量由出口U形管的尺度操控，所以它的尺度也決議了制冷劑的壓力丟失，由于進入出口管的制冷劑是高速的。這兒有一個參閱值，關(guān)于R22，R134，R404A，R410A，在5℃蒸騰溫度，30℃吸氣溫度時壓力丟失為7kPa, 有些公司材料上壓力丟失是1/2F(0.5C)這應該是指飽滿狀態(tài)下的壓力。可是不同制冷劑換算成壓力又是不同的，前面提的壓力丟失又是針對幾種制冷劑，所以這些參數(shù)僅僅作為參閱。
工藝流程說明：將水引入到混凝箱，投加PAC混凝劑，PAC是常用的無機鹽混凝劑，PAC的作用是通過它或者它的水解產(chǎn)物的壓縮雙電層、電性中和、卷帶網(wǎng)捕以及吸附橋連等四個方面的作用完成的。在水解過程中伴隨著電化學、凝聚、吸附、沉淀等物理化學過程，水解形成的帶電荷膠體對污水中的膠體、懸浮物有*強的吸附性。繼續(xù)投加PAM，利用其強烈的吸附架橋作用，使細小的絮體變得粗而緊密。在此過程中投加磁粉，使得絮團含有磁性，含有磁性的絮體進入超磁分離機中，利用機器內(nèi)強磁盤將泥水分離，出水排放，含磁污泥進入磁種回收機進行磁種及污泥的分離，磁種分離后循環(huán)使用，污泥進入污泥池，再用投泥泵打入疊式污泥脫水機壓濾。
