產品名稱：紡織廠污水處理設備
紡織廢水處理
紡織廢水原材料、過程、染料和化學品變化多，意味著對每種情況都是不同的。與此對比，紡織加工工藝和技術的經常現代化則要求靈活的處理過程，它很容易根據條件的變化而變化。
時常要決定紡織廢水是單獨處理或和其它工業廢水或市政廢水綜合處理。紡織廢水單獨處理預處理普通包括
(1)減低懸浮物的濃度
(2)脫除油和脂
(3)均衡流量和濃度
(4)冷卻
(5)中和
機械預處理和普通廢水處理實踐沒有本質上的差別，除了粗篩之外，通常也利用細篩以捕集短纖維。
從熱的廢水中脫除油脂一般更困難，除了羊蠟之外，在紡織廢水中油脂的濃度十分低。
均衡通常和冷卻一起進行，均衡槽大多用充氣攪拌，這對以后的生物處理保護某些負荷是重要的，特別在周末。這可以簡單地用分隔高濃度廢水來實現，該高濃度廢水占總污染負荷的50~80%，而體積僅為總體積的1一3%，因此，濃集廢水貯存的體積小。
對利用絲光的棉花工廠中和是必須的，用無機酸(鹽酸、硫酸)或煙道氣中和堿廢水。用煙道氣中和有很多優點，操作成本非常低，從氣體中洗下來的粉煤灰可以吸附染料，另外的優點是從煙道氣中脫除了50:和氮氧化物，因而也有利于控制空氣污染，很明顯，有許多效益能夠實現?？墒牵?/span>以后的曝氣要脫除COZ，廢水的pH增加到9，盡管如此，該廢水是能夠生物處理的。
討論的問題常常是以后處理的次序問題。生物處理不能*脫除顏色，因此物理化學處理總是必須的，有報告報導利用兩者的組合處理廢水。在生物處理之前的絮凝對堿性廢水是有利的，便宜的廢在高pH值可以有效地利用，同時硫酸鹽陰離子中和廢水。在捷克，機械處理后用絮凝處理的平均效率是:
脫除BOD540一55%
脫除CODor35一40%
脫色80一90%
也有硫化物和某些重金屬沉淀，被吸附在氫氧化亞鐵絮凝物上。脫色是有效的，高分子漿料被脫除，有機物濃度大大降低，在平行槽完成的間歇絮凝一般比連續處理更有效。
利用0。5一3g/m3陰離子和非離子型高聚物絮凝劑可以加速沉降，然而最終的污泥體積和COD脫除效率不變。
近來，用俘選法分離絮凝污泥頗具有吸引力。有趣的是在較高濃度紡織廢水中存在的表面活性劑防礙沉降。反之，浮選增加。浮選污泥中固體濃度達2一7%。和在澄清器中停留大約2一4小時相比，在浮選器中停留時間大約半小時，浮選對溫度和鹽度的波動較少敏感。
在生物處理之前的絮凝一般缺點是化學泥漿產生量較大，它不容易脫水，然而過濾擠壓可以應用，并獲得了成功。濾餅含有2一35緯固體。濃度是不變的。曾報導過將污泥作為紅磚和水泥生產的添加劑。
在生物處理之前獲得成功應用的另外過程是催化氧化，若干工藝已經商業化，商標為Ka-tox、Rapid一Sorb，SehollAG、Katox其它過程利用浸過某些重金屬氧化物的活性炭催化空氣氧化。Katox之后用絮凝處理(KatoxAK)。該過程是有效的。某些研究這個過程的作者忽略了催化劑較重要的氧化效應，而解釋為吸附效應和生物作用的共同效能。
添加粉末活性炭的活性污泥過程處理顯示出相似的效果，沒有添加粉末活性炭的活性污泥過程處理效果是較低的。
在粉末活性炭處理之前進行生物處理是不好的。預處理必須更好地控性和pH。當利用變性淀粉的漿料時，也產生膨脹?；钚晕勰匚饺玖线M行部分脫色。活性污泥的吸附行為和活性炭對酸性染料、活性染料、直接染料、分散染料和堿性染料的吸附行為相似。在大多數紡織廢水中BOD和染料的濃度比例使活性污泥的增長趕不上*脫色。在生物處理后，第二步必須是粉末活性炭處理。
各種各樣的生物處理過程被使用，包括生物過濾器、生物轉盤、活性污泥過程等。厭氧處理已經在60年代成功地應用。
在生物處理之后，不能利用，因為pH接近中性。明礬和鐵鹽作為主要絮凝劑更適合。在生物處理之后絮凝劑的劑量亦即化學泥漿的數量比在生物處理之前的量要小。脫色，特別是活性染料和酸性染料的脫色，可以采用氯化和臭氧化方法。在低pH值用氯脫色更有效，臭氧的效率和pH無關。
為了脫除顏色，研究了若干種吸附劑，實際上絮凝仍然是很有效的。
和市政廢水的共同處理被認為是和選擇。一般來說無論在哪里應用，和市政廢水共同處理都是有利的。共同處理，特別是紡織廢水為總量的14/或更少，許多困難能夠被解決，象流量、堿度、溫度的波動。脫色更有效和更便宜。
市政廢水供應氮和磷。在紡織廢水中BOD和染料的濃度比例有利于活性污泥脫色，活性污泥總的生產量是大的，可得到較大的吸附容量。污水固體也吸附染料。在污泥厭氧消化過程中，某些染料被生物降介。
盡管在許多情況下有這些優點，最終的水仍然是有顏色的。事先估計共同處理的脫色效果實際上是不可能的。即使中間試驗也不能保證理想的預測脫色。顏料。染料類型、纖維的經常變化導致了不可預測的偶然性，因此，靈活的預處理或后處理是必須的。
