鑄造廠電爐布袋除塵器優勢特點：
1、采用下進風，對含塵氣體起到預收塵的作用，避免了含塵氣體直接沖刷布袋，降低了含塵氣體的粉塵濃度，延長了濾袋與脈沖電磁閥的壽命。2、電爐除塵設備密封材料均采用可承受高溫的材料。
3、清灰噴吹管采用加長型，使脈沖電磁閥遠離高溫煙氣，避免脈沖電磁閥閥片高溫受損。
4、除塵布袋采用可承受高溫的濾袋，處理煙氣溫度＜250℃。
5、濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。
6、濾袋骨架采用圓形，減少了濾袋與骨架的摩擦，延長了濾袋的壽命，又便于卸袋。
7、采用上部抽袋方式，換袋時打開頂蓋門，抽出骨架后即可換袋，方便了換袋操作條件。
8、清灰控制采用定時控制，按設定時間，每隔一個清灰周期，各排濾袋依次清灰一遍。
鑄造廠電爐布袋除塵器煙氣治理流程：
電路產生的煙氣被吸塵罩收集后，經進風管進入脈沖袋式除塵器，粉塵被阻留在濾袋外，干凈的氣體經濾袋、風機、煙囪達標排放至大氣。袋式除塵器收集的粉塵經卸灰閥進入貯灰倉。在離中頻爐口1600-2000mm高的位置安裝傘形吸塵罩，安裝排氣支管道，在支管道上安裝調節閥和旋轉走動裝置，使傘形吸塵罩可以移動，可以吸兩個爐體的煙氣。煙氣經支管道引入主通風管道，到火花捕集器去除火花，防止火花進入除塵器燒損除塵布袋，同時火花也是初級除塵器，可以將其它回收的粉塵去除，然后利用布袋除塵器進行凈化處理，由風機將煙氣送煙囪排放。
電路產生的煙氣被吸塵罩收集后，經進風管進入脈沖袋式除塵器，粉塵被阻留在濾袋外，干凈的氣體經濾袋、風機、煙囪達標排放至大氣。袋式除塵器收集的粉塵經卸灰閥進入貯灰倉。在離中頻爐口1600-2000mm高的位置安裝傘形吸塵罩，安裝排氣支管道，在支管道上安裝調節閥和旋轉走動裝置，使傘形吸塵罩可以移動，可以吸兩個爐體的煙氣。煙氣經支管道引入主通風管道，到火花捕集器去除火花，防止火花進入除塵器燒損除塵布袋，同時火花也是初級除塵器，可以將其它回收的粉塵去除，然后利用布袋除塵器進行凈化處理，由風機將煙氣送煙囪排放。
鑄造廠電爐布袋除塵器工作原理：
除塵器進風口設在灰斗上，當含塵氣體從進風口進入灰斗后會先碰上進風管端部的擋板，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接進入灰斗，起到預收塵的作用。進入灰斗的氣流隨后折而向上通過內部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵被收集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進入濾袋室上部的清潔室，匯集到出風管排出。室內收塵袋分為若干排，按照給定的時間間隔對每排收塵袋進行清灰。當脈沖閥開啟時，即向濾袋內噴入高壓空氣，以清理濾袋表面上的粉塵。各排濾袋的脈沖噴吹寬度和清灰周期，由專用的清灰程序控制器自動連續控制，含塵氣體由灰斗進入過濾室，較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉。
除塵器進風口設在灰斗上，當含塵氣體從進風口進入灰斗后會先碰上進風管端部的擋板，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接進入灰斗，起到預收塵的作用。進入灰斗的氣流隨后折而向上通過內部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵被收集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進入濾袋室上部的清潔室，匯集到出風管排出。室內收塵袋分為若干排，按照給定的時間間隔對每排收塵袋進行清灰。當脈沖閥開啟時，即向濾袋內噴入高壓空氣，以清理濾袋表面上的粉塵。各排濾袋的脈沖噴吹寬度和清灰周期，由專用的清灰程序控制器自動連續控制，含塵氣體由灰斗進入過濾室，較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉。
昊鑫廠家為了除塵器可以在適當的阻力水平下正常工作，要求袋式除塵器應具有較強的清灰能力。因此，除塵設備選用了鑄造廠電爐布袋除塵器，該設備已在電爐煉鋼、高爐噴煤、燒結、耐火、碳黑、水泥等行業中普遍應用，并取得了良好效果。
