一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
廢氣凈化塔是根據(jù)不同廢氣配有不同藥劑，采用濕法處理的方法來(lái)凈化多種有毒、有害廢氣的一種裝置。它是吸取了泡沫塔、噴淋塔、填料塔等凈化技術(shù)的精華而設(shè)計(jì)的。原來(lái)一直沿用的 廢氣吸收塔只能中和凈化，對(duì)再回收長(zhǎng)久以來(lái)沒有更好的辦法，使得大量能源被浪費(fèi).因此,我公司開發(fā)研制成功一種對(duì)尾氣進(jìn)行吸收再利用。尾氣吸收塔的應(yīng)用不僅為環(huán)保做出了的貢獻(xiàn)，而且，為企業(yè)節(jié)約了大量的能源，創(chuàng)造了更高的價(jià)值。
二、工作原理
廢氣經(jīng)排氣管首*入降膜回收器進(jìn)行冷卻降膜吸收生產(chǎn)酸，降膜回收器回收后的稀酸液體經(jīng)排液管進(jìn)入貯液箱回收, 沒有被吸收的廢氣進(jìn)入一級(jí)吸收塔，一級(jí)吸收塔回收后的稀酸液體進(jìn)入本塔貯液箱，沒有被吸收的尾氣又進(jìn)入二級(jí)吸收塔，二級(jí)吸收塔回收后的稀酸液體進(jìn)入本塔貯液箱，沒有被吸收的少量尾氣進(jìn)入真空泵，真空泵回收后的液體進(jìn)入本體貯液箱，經(jīng)真空泵吸收后的達(dá)標(biāo)尾氣經(jīng)排氣管排出。在本制酸反應(yīng)過程中，生成的低濃度的稀酸溶液參與到酸循環(huán)反應(yīng)中，用后道工序制成的稀酸溶液補(bǔ)充上道工序減少的循環(huán)液中去，濃度達(dá)到工藝要求后，集中存放。這個(gè)過程完成了酸尾氣回收的過程。本系列設(shè)備可采用自動(dòng)控制，實(shí)現(xiàn)無(wú)人化管理模式。
三、產(chǎn)品組成結(jié)構(gòu)：
廢氣回收裝置由降膜回收器 、一級(jí)吸收塔、二級(jí)吸收塔、真空泵、排氣管及控制儀表組成。
本系設(shè)備可根據(jù)應(yīng)用要求安裝自動(dòng)控制元器件，如氣體在線分析儀、流量傳感器(氣、液)、電磁閥、液位控制計(jì)、PH值控制計(jì)、電導(dǎo)率儀、控制柜及附件等，從而實(shí)現(xiàn)本系統(tǒng)運(yùn)行及管理的自動(dòng)化。自控系統(tǒng)可根據(jù)用戶要求進(jìn)行手動(dòng)、半自動(dòng)和全自動(dòng)控制設(shè)計(jì)。
1、吸附：
有機(jī)廢氣經(jīng)過濾器除去固體顆粒物質(zhì)，由上而下進(jìn)入吸附罐，有機(jī)物被活性炭捕集、吸附并濃縮，凈化的空氣從罐體下部經(jīng)主風(fēng)機(jī)排入大氣。
2、凝水凈化：
為保證冷凝水的潔凈，避免有機(jī)溶劑的凝水排入水體，在分離器內(nèi)分離后的水中通入壓縮空氣，使水中有機(jī)溶液劑充分解脫。被壓縮空氣逐出的含有機(jī)物空氣折返廢氣系統(tǒng)，重新吸附。凈化后的冷凝水，排入下水道。
3、連續(xù)吸附措施：
在連續(xù)生產(chǎn)的工廠中，吸附系統(tǒng)也需相應(yīng)連續(xù)工作，可在廢氣凈化系統(tǒng)設(shè)計(jì)中，選用雙罐系列，以便吸附、再生交替連續(xù)使用。
五、產(chǎn)品特點(diǎn)：
◇ 塔內(nèi)氣體與液體應(yīng)有足夠的接觸面積和接觸時(shí)間。
◇ 氣液兩相應(yīng)具有強(qiáng)烈擾動(dòng)，減少傳質(zhì)阻力，提高吸收效率。
◇ 操作范圍寬，運(yùn)行穩(wěn)定。
◇ 設(shè)備阻力小，能耗低。
◇ 具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和耐腐蝕能力。
◇ 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于制造和檢修。
