除氟過濾器

一．產(chǎn)品功能

除氟過濾器主要用于去除系統(tǒng)中氟化物，凈化水質(zhì)；也可用于水的脫色、除味等。

二．適用范圍

常作為集中式去除以地下水為水源的飲用水中氟離子超標(biāo)部分的專用設(shè)備，也可用于含氟工業(yè)廢水及含砷飲用水的處理。

三．產(chǎn)品特點(diǎn)

1．*的多濾室結(jié)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)在線反沖洗（過濾、排污和反洗同時(shí)進(jìn)行）。

2．可根據(jù)系統(tǒng)水壓，罐體材質(zhì)可選擇使用碳鋼、玻璃鋼。

3．再生時(shí)間短、耗藥、耗水量少、無二次污染產(chǎn)生。

四．技術(shù)參數(shù)

1．處理效果：

①.含氟量：≤1.0mg/L；

②.出水濁度：＜3FTU；

③.除氟能力：10g/kg濾料。

2．進(jìn)水要求：

①.含氟量：≤10mg/L；

②.進(jìn)水濁度：<5FTU；

③.堿度：≤2mg/L；

④.pH值：5.5-6.5（5.5為較佳；pH值＞7時(shí)，宜采用硫酸或CO2將PH值調(diào)到5.5-6.5）。

3．工作環(huán)境參數(shù)

①.工作壓力：≤0.4MPa；

②.工作溫度：5-60℃（特殊溫度可定做）。

4．運(yùn)行參數(shù)

①.工作方式：壓力式；

②.運(yùn)行方式：水流自下而上下，串聯(lián)（高含氟量）或并聯(lián)；

③.濾料粒徑：0.5-2.5mm；

④.過濾速度：2-6m/h（PH值和濾料濾徑越大，濾速越低）；

⑤.運(yùn)行周期：視原水水質(zhì)而定，較低不小于8小時(shí)；

⑥.反洗方式：水洗，或氣水結(jié)合反洗；

⑦.反洗時(shí)間：10-15分鐘；

⑧.反洗耗水：1-3%；

⑨.反洗強(qiáng)度：18-25l/s•m2；

⑩.反洗膨脹率：30-50%；

⑾.再生液：1%-2%硫酸鋁或氫氧化鈉溶液；

⑿.再生時(shí)間：1-2h；

⒀.再生強(qiáng)度：8-10L/m2•s；

⒁.正洗時(shí)間：8-10min。

五．工作原理

1．工藝流程

吸附及離子交換→再生（反洗、吸藥、置換、正洗）

2．運(yùn)行過程

①.吸附及離子交換

我公司生產(chǎn)的除氟過濾器，當(dāng)含氟量小于10mg/L的地下水通過過濾器，氟及氟化物被吸附在吸附劑（活性Al2O3）表面，生成難溶氟化物，使出水氟化物含量≤1.0mg/L，達(dá)到生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)。

②.再生

當(dāng)出水達(dá)到一定量時(shí)，活性Al2O3會(huì)飽和，失去交換能力，須退出運(yùn)行進(jìn)行再生。此時(shí)出水由其他罐提供，保證連續(xù)出水。

再生時(shí)先對(duì)濾料進(jìn)行反洗，以去除可能截流的懸浮物等雜質(zhì)，同時(shí)松動(dòng)活性AL2O3。然后從罐上部進(jìn)藥液，再生廢液通過排污閥排出。藥洗結(jié)束后，較后進(jìn)行正洗工藝，*清除活性AL2O3層中殘留的藥液。

系統(tǒng)可采用手動(dòng)、自動(dòng)控制兩種方法。每臺(tái)罐的工作狀態(tài)依次為：運(yùn)行→再生（反洗、吸藥、置換、正洗）→ 運(yùn)行；當(dāng)設(shè)備失效時(shí)，自動(dòng)退出運(yùn)行，啟動(dòng)再生程序，再生結(jié)束后自動(dòng)投入運(yùn)行。為保證生產(chǎn)用水的需要，控制系統(tǒng)禁止兩臺(tái)設(shè)備出現(xiàn)同時(shí)再生的情況。

當(dāng)原水PH值達(dá)不到要求時(shí)，需采用CO2氣體調(diào)節(jié)原水PH值。

六．選用說明

1．設(shè)備選型

①.需方需提供水質(zhì)報(bào)告、用途、自動(dòng)化要求、機(jī)房尺寸等參數(shù)，以便提供詳細(xì)的設(shè)備和濾料選型。

②.根據(jù)水質(zhì)的不同可選擇一級(jí)或二級(jí)處理系統(tǒng)，根據(jù)水量選擇單臺(tái)或多臺(tái)并聯(lián)系統(tǒng)。

③.除氟的工藝流程應(yīng)根據(jù)下列條件確定：

a.當(dāng)原水含氟量≤10mg/L，采用單級(jí)處理系統(tǒng)；

b.當(dāng)含氟量＞10mg/L時(shí)，采用二級(jí)處理系統(tǒng)或采用反滲透（或電滲析）為主要降氟手段的處理系統(tǒng)。

2．設(shè)備安裝

①.由供方提供設(shè)備的有關(guān)運(yùn)行數(shù)據(jù)（如設(shè)備重量、工藝流程圖、平面布置圖、基礎(chǔ)圖等），由需方根據(jù)供方提供的有關(guān)運(yùn)行數(shù)據(jù)自行施工建造設(shè)備的基礎(chǔ)設(shè)施，并將水泥地面澆制平整，誤差不超過 10mm 。

②.將設(shè)備校正平穩(wěn)，其誤差不得超過 10mm ，從而使設(shè)備能夠均勻穩(wěn)定運(yùn)行。

③.將濾料填放平整，按照設(shè)計(jì)指標(biāo)及濾料規(guī)格將濾料安裝好。

④.將管道閥門等設(shè)備本體的配套設(shè)施按設(shè)計(jì)程序裝好，并檢查是否有滲漏。如有，則緊急檢修，若無，進(jìn)行調(diào)試。

⑤.濾元及濾料的清洗，依次打開過濾出水以及排水閥門，進(jìn)行運(yùn)行前清洗，待過濾層清洗水變清為止。查看設(shè)備運(yùn)行情況是否良好。

⑥.開啟進(jìn)水管道，控制進(jìn)水水量使進(jìn)水水量符合設(shè)計(jì)流量。取清水水樣，當(dāng)氟含量≤ 1.0mg/L 時(shí)開啟清水閥即可。

⑦.反沖泵的調(diào)試，關(guān)閉過濾進(jìn)出水管閥門，打開反沖洗水進(jìn)水管及反沖洗出水管閥門。待出水管排出水變清后，反沖結(jié)束。重新啟動(dòng)，正常運(yùn)行。