J41F46襯氟截止閥外殼體采用熔模精密鑄造，強度高、外觀光潔，與液體接觸內腔、閥體、閥蓋、閥瓣等（即化學介質過流部件）部件均選用優良的耐腐蝕材料（氟塑料）作為襯里或包覆材料，采用模壓襯里成型工藝技術使閥門既有金屬的強度有又耐腐蝕的特性。其閥座采用整體式聚合物作密封材料，在較寬的溫度和壓力范圍內具有優良的密封性能；啟閉件(閥瓣)由閥桿帶動并沿閥座中心軸線作升降運動的閥門，在管路上主要用來接通或截斷管路中的介質，但不能做節流用。

襯氟截止閥產品特點：

1、閥瓣與閥桿設計為一體結構，用以防止由于管路壓力波動造成內件沖出閥體的可能性，結構緊湊，使用安全。

2、保證管路介質不與閥門殼體材料直接接觸，耐腐蝕性能，是化工、制藥、電子、環保、石化、原油和天然氣等輸送腐蝕性液體管道的理想用閥。

3、具有結構緊湊、啟閉靈活、耐腐蝕性能強，行程一般為公稱通徑70%，被廣泛應用在石油、化工等管路系統中做截斷介質用，但塑料襯里的截止閥嚴禁用做流量調節，以免節流口處產生的高速介質流沖蝕破壞密封面。

襯氟截止閥執行標準：

☆設計規范：GB/T 12233 GB/T 12235

☆結構長度：GB/T 12221

☆連接法蘭：JB/T 78 JB/T 79

☆試驗與檢驗：GB/T 13927

☆產品標識：GB/T 12220

☆供貨規范：JB/T 7928

襯氟截止閥性能規范

襯里、閥座	適用溫度（℃）	適用介質
PTFE（F4）	≤180	除熔融堿金屬、元素氟外的各種濃度的酸、堿、鹽、王水、有機酸等強腐蝕性介質
PCTFE（F3）	≤120
FEP（F46）	≤150
PFA（可熔性F4）	≤180
PVDF（F2）	≤100
RPTFE（RF4）	≤180

襯氟截止閥外形和連接尺寸

襯氟截止閥結構圖

規格		L	D	D1	D2	f	b	n-d	D0	H	H1
DN	NPS	1.0MPa
15		90	95	65	45	2	14	4-14	100	240	265
20		95	105	75	55	2	16	4-14	100	245	270
25	1	100	115	85	65	2	16	4-14	120	250	275
32	1	105	135	100	78	2	18	4-18	120	260	290
40	1	115	145	110	85	3	18	4-18	140	290	325
50	2	125	160	125	100	3	20	4-18	140	300	335
65	2	145	180	145	120	3	20	4-18	160	355	400
80	3	155	195	160	135	3	22	4-18	160	400	450
100	4	175	215	180	155	3	22	8-18	180	455	495
125	5	200	245	210	185	3	24	8-18	180	530	560
150	6	225	280	240	210	3	24	8-23	240	605	650
200	8	275	335	295	265	3	26	8-23	240	650	770
250	10	325	390	350	320	3	28	12-23	280	680	800
300	12	375	440	400	368	4	28	12-23	280	710	835
1.6MPa
15		90	95	65	45	2	14	4-14	100	240	265
20		95	105	75	55	2	16	4-14	100	245	270
25	1	100	115	85	65	2	16	4-14	120	250	275
32	1	105	135	100	78	2	18	4-18	140	260	290
40	1	115	145	110	85	3	18	4-18	140	290	325
50	2	125	160	125	100	3	20	4-18	160	300	335
65	2	145	180	145	120	3	20	4-18	180	355	400
80	3	155	195	160	135	3	22	8-18	240	400	450
100	4	175	215	180	155	3	24	8-18	240	455	495
125	5	200	245	210	185	3	26	8-18	280	530	560
150	6	225	280	240	210	3	28	8-23	320	605	650
200	8	275	335	295	265	3	30	8-23	360	650	770
2.5MPa
15		90	95	65	45	2	16	4-14	120	245	270
20		95	105	75	55	2	16	4-14	120	250	275
25	1	100	115	85	65	2	16	4-14	140	260	290
32	1	105	135	100	78	2	18	4-18	140	290	325
40	1	115	145	110	85	3	18	4-18	160	300	335
50	2	125	160	125	100	3	20	4-18	180	355	400