廢氣處理沸石轉輪+RCO工作流程
工作流程通常包括以下幾個步驟:
預處理:廢氣首先經過預處理系統,如干式或濕式過濾,以去除廢氣中的顆粒物和其他雜質,確保廢氣滿足沸石轉輪吸附的條件。
沸石轉輪吸附:經過預處理的廢氣進入沸石轉輪,其中的VOCs被沸石分子篩選擇性吸附。沸石轉輪通常持續緩慢旋轉,廢氣在吸附區被凈化。
脫附階段:吸附了VOCs的沸石區域移動至脫附區,通過高溫熱空氣(脫附風)吹掃,將吸附在沸石上的VOCs脫附出來。脫附溫度依據廢氣成分設定,以便有效脫附而不破壞沸石結構。
RTO燃燒階段:脫附出的高濃度、小風量的VOCs廢氣被送入RTO裝置。在RTO內,廢氣被加熱至高溫(通常約800°C),VOCs被氧化分解為二氧化碳和水蒸氣,達到排放標準。
熱回收:在RTO中,廢氣通過蓄熱體預熱,而燃燒后的高溫氣體則通過另一組蓄熱體釋放熱量,從而預熱進入的新廢氣,實現熱能的高效回收。
冷卻與排放:凈化后的氣體在排放前可能需要通過冷卻系統降低溫度,然后通過煙囪安全排放到大氣中。
沸石轉輪再生:經過高溫脫附的沸石區域需要冷卻以恢復其吸附能力,這通常是通過引入冷卻空氣來實現的。冷卻后的沸石區域可以重新投入吸附階段。
廢氣處理沸石轉輪+RCO技術優勢
高效節能:沸石轉輪將低濃度的大風量廢氣濃縮,降低了RTO處理的氣量和能耗,使得整個系統更加經濟高效。同時,RTO的熱回收機制也進一步降低了運行成本。
處理效果好:沸石轉輪對VOCs的吸附效率高,可以達到90%以上;而RTO則幾乎可以氧化分解VOCs,處理效率高達99%以上,確保了廢氣的達標排放。
適用范圍廣:該工藝主要適用于低濃度、連續排放的廢氣治理,可廣泛應用于化工、涂料、醫藥農藥制造、電子產品制造、家具制造、包裝印刷、涂裝涂布以及飼料化肥等涉及有機溶劑使用和有機廢氣排放的行業。
應用實例
許多企業已經成功應用了沸石轉輪+RTO焚燒處理工藝來治理低濃度大風量的廢氣。通過該工藝,企業不僅實現了廢氣的達標排放,還降低了運行成本,提高了經濟效益和環境效益。