是在除塵布袋上口不設文氏管，也沒有噴吹管，既降低噴吹工作阻力，又便于逐室進行檢修、換袋。電磁脈沖閥數量為每室1~2個，除塵布袋長度不過2.5m。
氣箱脈沖除塵器本體分隔成若干個箱區，每箱有32條、64條、96條...除塵布袋，并在每箱側邊出口管道上有一個氣缸帶動的提升閥。當氣箱脈沖布袋除塵器過濾含塵氣體的時間后（或阻力達到預先設定值），清灰控制器發出信號，個箱室的提升閥開始關閉切斷過濾氣流，然后箱室的脈沖閥開啟，以大于0.4MPa的壓縮空氣沖入凈氣室，除塵布袋上的粉塵。當這個動作完成提升閥重新打開，使這個箱室重新進行過濾工作，并逐一按上述程序完成全部清灰動作。氣箱脈沖布袋除塵器是采用分箱室清灰的。清灰時，逐箱隔離，輪流進行。各箱室的脈沖和清灰周期由清灰程序控制器按事先設定的程序自動連續進行，從而_了壓縮空氣清灰的效果。整個箱體設計采用了進口和出口總管結構，灰斗可延伸到進口總管下，使進入的含塵煙氣直接進入已擴大的灰斗內達到預除塵的效果。所以氣箱脈沖布袋除塵器不僅能處理一般濃度的含塵氣體，且能處理高濃度含塵氣體。
氣箱式脈沖和噴吹脈沖袋收塵器的區別：
噴吹脈沖袋收塵器的特點是在同一收塵室，各排濾袋輪流噴吹清灰，而且清灰時收塵過濾照樣進行，即所謂在線清灰。這種清灰方式吹下的粉塵有部分會被鄰近的濾袋再次捕集。如果用于捕集含塵濃度較大的氣體，這種現象更為嚴重，所以噴吹脈沖清灰袋收塵器的應用受到的限制。氣箱脈沖清灰袋收塵器的特點是采用分室輪流進行清灰，即所謂離線清灰。當某一室進行噴吹清灰時，過濾氣流被切斷，避免了噴吹清灰產生粉塵二次飛揚。所以氣箱式脈沖袋式收塵器清灰工作可靠性高，能達到捕集含塵濃度高達 1000g/m3（標）的氣體。
氣箱脈沖除塵器工作原理：含塵氣體進入除塵器進風箱后折而進入中箱體下部，首先碰到截擋裝置，使大部分粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到予收塵作用，氣流進入濾袋室，在系統負壓作用下，含塵氣體穿過內部裝有支撐骨架的濾袋時，粉塵被截留在濾袋外表面，干凈清潔氣體穿過濾袋后進入凈氣箱并通過出風閥匯入排氣總管，通過風機排入煙囪進入大氣。濾袋上的粉塵積聚到設備阻力上*，清灰控制裝置便發出指令，逐漸輪流打開室的脈沖閥，向濾袋內噴入0.2-0.6MPa的清潔干燥的壓縮空氣，使濾袋急速鼓脹以抖落外表的粉塵，落入灰斗。室清灰完畢。粉塵落入灰斗后，再順序其它各室的清灰均按室的程序輪流進行。
