1、設備概述
蓄熱式催化燃燒裝置（RegenerativeCatalyticOxidizer簡稱RCO）直接應用于中高濃度（1000mg/m3—8000mg/m3）的有機廢氣凈化；蓄熱式催化燃燒治理技術是典型的氣-固相反應，其實質是活性氧參與的深度氧化作用。在催化氧化過程中，催化劑表面的吸附作用使反應物分子富集于催化劑表面，催化劑降低活化能的作用加快了氧化反應的進行，提高了氧化反應的速率。在特定催化劑的作用下，有機物在較低的起燃溫度下（250~300℃）發生無焰氧化燃燒，氧化分解為CO2和水。并放出大量熱能。

2、應用范圍
RCO處理技術特別適用于熱回收率需求高的場合，也適用于同一生產線上，因產品不同，廢氣成分經常發生變化或廢氣濃度波動較大的場合。應用行業包括石油、化工、橡膠、油漆涂料、涂裝噴漆、制鞋粘膠、塑膠制品、印鐵制罐、印刷油墨、電纜及漆包線等生產線的廢氣處理，尤其適用于需要熱能回收的企業或烘干線廢氣處理，可將能源回收用于烘干線，從而達到節約能源的目的。可處理的有機物質種類包括苯類、酮類、酯類、酚類、醛類、醇類、醚類和烴類等。工作原理在工業生產過程中，排放的有機尾氣通過引風機進入設備的旋轉閥，通過選轉閥將進口氣體和出口氣體*分開。

氣體首先通過陶瓷材料層1預熱后發生熱量的儲備和熱交換，其溫度幾乎達到催化層進行催化氧化所設定的溫度，這時其中部分污染物氧化分解；廢氣繼續通過加熱區（可采用電加熱方式或天然氣加熱方式）升溫，并維持在設定溫度；其再進入催化層完成催化氧化反應，即反應生成CO2和H2O，并釋放大量的熱量，以達到預期的處理效果。經催化氧化后的氣體進入陶瓷材料層2，回收熱能后通過旋轉閥排放到大氣中，凈化后排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。系統連續運轉、自動切換。通過旋轉閥工作，所有的陶瓷填充層均完成加熱、冷卻、凈化的循環步驟，熱量得以回收。RCO裝置主要由爐體、催化蓄熱體、燃燒系統、自控系統、自動閥門等幾個系統構成。

產品特點
1、采用RCO工藝凈化有機廢氣，可同時去除多種有機污染物，具有工藝流程簡單、設備緊湊、運行可靠等優點；
2、RCO具有凈化效率高，一般均可達98%以上；3、RCO具有運行費用低的優點，其熱回收效率一般均可達85%以上；
4、整個過程無廢水產生，凈化過程不產生NOX等二次污染；
5、RCO凈化設備可與烘箱配套使用，凈化后的氣體可直接回用到烘箱利用，達到節能減排的目的；

售后服務

產品保修時間為一年；煙臺地區24小時內趕到現場維修，維修配件價仍按合同約定價收取。
我廠是一家業致力于工業粉塵及廢氣治理技術的工程公司，是集環保技術研發、工程設計、技術咨詢、工程總承包、運營服務于一體的高新環保企業。主營的產品有催化燃燒（CO、RCO、RTO）、工業涂裝線、 UV光氧催化設備、活性炭吸附設備、活性碳吸附脫附催化燃燒、焊接煙塵凈化器、工業廢氣凈化設備等；廢氣（臭氣）治理技術與設備有：低溫等離子體法、光解氧化法、高能離子法和蓄熱式燃燒法，以及傳統化學與物理吸收法等。在石油化工業、化學制藥業、市政污廢行業、紡織印染及皮革、食品等行業擁有大量優良業績。公司在發展過程中堅持科研、設計和生產服務相結合，以新的機制、新的思維、新的技術占領市場，并取得了的成效。

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