我國發電廠鍋爐多采用靜電除塵器，燃煤鍋爐因粉塵性質、比電阻等纏繞著靜電除塵器，不能滿足逐步提的環保標準和要求。結合國外發電廠鍋爐多年采用布袋除塵的經驗，我公司 成功了DFMC脈沖布袋除塵器，可利用在大型發電廠鍋爐和小型燃煤鍋爐、垃圾焚燒爐、硅鐵爐、以及冶金行業、建材行業、食品行業、化工行業等。可用于含塵量大于1000g/m3的濃度粉塵的處理，它采用分室停風離線清灰的原理，可不停機檢修，除塵效率99.99，排放低可達5mg/Nm3以下，接近于*，能長期滿足環保排放標準。
基本構造和工作原理
本系列除塵器由殼體、灰斗、排灰裝置、支腿和脈沖清灰系統等部分組成。
1.當含塵氣體從進風口進入除塵器后，先碰到進風口中間的斜隔板，氣流便轉向流入灰斗，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒直接落入灰斗，起到預收塵的作用。進入灰斗的氣流隨后折而向上過裝有框架的濾袋，粉塵被捕集在濾袋的外表面，經過濾后的氣體經清潔室匯集到出風管，排人大氣。
2.當除塵布袋外表面的粉塵逐漸增多，使布袋除塵器的運行阻力逐步提，阻力到達設定值時清灰程序控制器發出信號，提升閥關閉，切斷過濾氣流，隨即脈沖閥開啟，瞬時間向濾袋噴入壓空氣，使除塵布袋產生震動變形，清除濾袋外的粉塵，然后打開提升閥，完成一個室的清灰過程。其它室逐步連續進行。
清灰電氣控制裝置
清灰控制方式一般采用定時法，可分自動和手動兩種方式，也可采用定阻法。所謂定阻法 是控制濾袋內外側的壓差，當布袋除塵器的差壓值達到設定值時(一般為1500Pa)，由差壓變送器發出信號，過電氣控制裝置，即按設定程序進行逐室清灰。
