電爐除塵器是我公司根據(jù)電爐煉鋼產(chǎn)生的高溫?zé)煔舛O(shè)計(jì)的布袋脈沖除塵器,以其占地面積小,處理風(fēng)量大,凈化等特點(diǎn)而深受用戶喜愛(ài)。該種設(shè)備已在電爐煉鋼、高爐噴煤、燒結(jié)、耐火、碳黑、水泥等行業(yè)中廣泛應(yīng)用取得了良好效果。是煉鋼企業(yè)理想的除塵設(shè)備。
電爐除塵器是一種處理風(fēng)量大,清灰效果好,除塵,排放濃度≤50mg/Nm3,運(yùn)行,維護(hù)方便,占地面積小的大型除塵設(shè)備。廣泛應(yīng)用于冶金行業(yè)煉鋼,高爐原料噴煤制備等工廠,建材行業(yè),電力,化工行業(yè),碳黑,瀝青混凝土攪拌,鍋爐等行業(yè)煙氣除塵的粉塵治理和物料回收。
電爐除塵器的特點(diǎn)
電爐除塵器主要特點(diǎn)為清灰、過(guò)濾負(fù)荷高、除塵布袋長(zhǎng)、占地面積小、噴吹壓力低、維修工作量小、換和安裝濾袋方便,同時(shí)在相同的處理風(fēng)量下與反吹風(fēng)類袋式除塵器相比,在投資、運(yùn)行電耗、占地面積、設(shè)備重量等方面都有顯著降低。
1﹑處理風(fēng)量大,設(shè)備采用6米長(zhǎng)的濾袋,低壓脈沖清灰方式。
2﹑全自動(dòng)化,整套系統(tǒng)由PLC系統(tǒng)控制,設(shè)備本體處設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)操控箱。無(wú)需專人看管。
3﹑除塵,煙氣出口濃度低于_標(biāo)準(zhǔn)。
4﹑可以不停機(jī)進(jìn)行維修和換濾袋,操作簡(jiǎn)單。
電爐除塵器工作原理及結(jié)構(gòu)
電爐除塵器主要由捕集罩,煙道,火花捕集器,除塵器本體,濾袋及噴吹裝置,卸灰裝置,電控系統(tǒng),風(fēng)機(jī)和煙囪等組成。含塵氣體從除塵器的進(jìn)風(fēng)均流管進(jìn)入各室灰斗并在灰斗導(dǎo)流裝置的引導(dǎo)下,大顆粒粉塵被分離,直接落入灰斗,而較細(xì)粉塵均勻的進(jìn)入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上,干凈氣體透過(guò)濾袋進(jìn)入上箱體,并經(jīng)各離線閥和排風(fēng)管進(jìn)入大氣。隨著過(guò)濾工況的進(jìn)行,濾袋上的粉塵越積越多,當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到限定的阻力值(一般設(shè)定為1500pa)時(shí),由清灰控制裝置按壓差設(shè)定值或時(shí)間設(shè)定值自動(dòng)關(guān)閉一室離線閥后,按設(shè)定程序打開(kāi)電控脈沖閥,進(jìn)行停風(fēng)噴吹,利用壓縮空氣瞬間噴吹濾袋,使濾袋膨脹,將濾袋上的粉塵進(jìn)行抖落(即使粘細(xì)粉塵亦能較_的_)至灰斗中,由排灰機(jī)構(gòu)排出。